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2剪切力大，混煉塑化效果好：物料在雙螺桿擠出機的嚙合空隙中，遭到的剪切力大；

3有自潔效果：因為兩根螺桿的螺棱和螺槽之間存在速度差，可以相互剝離或刮去粘附在螺桿上的積料，使物料在機筒內的逗留時間均勻。

4適合直接用粉料擠出成品，省去了造粒工序，可下降出產成本。

其次，詳細剖析雙螺桿擠出機的加工功能：

嚙和異向旋轉雙螺桿擠出機包含兩種，平行雙螺桿擠出機和錐形雙螺桿擠出機，目前最大的用處是用干混PVC粉料直接擠出管材﹑板材﹑異型材等。嚙合異向雙螺桿擠出機由干混PVC粉料直接擠出成品廣泛地被選用，與這類雙螺桿擠出機的擠出功能密切相關。嚙合異向旋轉雙螺桿擠出機兩根螺桿在嚙合區根本上是縱橫向皆關閉的，其運送機理不是靠沖突和粘性拖曳，而是靠正位移運送，在沿螺桿軸線方向，物料在相互阻隔的若干C形小室中被強行運送到螺桿結尾，進入模腔。這樣物料在運送進程中有相對小的壁面滑移，正巧阻撓了PVC混合料在加工外表滑動的趨勢，以最低也許的能量轉化，對PVC物料的塑化，均化和混合起效果，因而運送功率很高，很少有沖突熱發生。物料與螺桿﹑機筒的觸摸面積大，其螺槽比單螺桿深，一起又在低轉速下工作，這些都使對物料供給的剪切對比柔軟。別的又因為物料逗留時間短，PVC分化的危險性大大下降。再有，因為雙螺桿擠出機的擠出量與螺桿結尾的壓力無關，因而擠出安穩。

 

嚙合異向雙螺桿擠出進程存在壓延效應。壓延效應發生在壓延空隙中，壓延空隙的作用，猶如兩輥開煉機輥隙的作用。對物料有十分強力的渙散混合作用，對徹底渙散粉狀助劑，鏟除凝膠物料中繼續存在的聚合物粒子才有確保。因為嚙合異向雙螺桿擠出機的擠出特性，能夠削減PVC配方中穩定劑和潤滑劑的參加量。嚙合異向雙螺桿擠出機，在由PVC干混料擠出成品時，有以下顯著的長處：

1較低的擠出溫度；

2熔體溫度更均勻；

3有利于避免物料阻滯分化；

4杰出的混合作用；

5擠出性能對模口截面巨細不靈敏；

6擠出效率高，產量大。

別的經過分析錐形和平行雙螺桿的螺桿構造來了解它們的差異：

1錐形雙螺桿：錐形雙螺桿有單錐形與雙錐形螺桿之分，單錐形螺桿的螺槽深度在全部長度上穩定，而雙錐形螺桿的螺槽深度從螺桿頭到加料段平滑上升，而如今簡直只運用雙錐形螺桿。因為計量段螺槽較深，短螺距也能完成大螺槽容積，致使更長的停留時刻，從而對物料非常好地預熱。并且螺桿從喂料段到緊縮段出現接連緊縮，因為是錐形構造，每段都存在對物料的緊縮。小直徑錐形雙螺桿，能夠經過增大螺桿中心段及計量段結尾螺棱空隙來完成最佳的熔體均勻性。

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