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④置換聚氯乙烯分子中不安穩的氯原子，按捺脫HCL反響進行;

安穩劑按化學組成可分為鉛鹽安穩劑、有機錫化合物、環氧化合物如環氧大豆油、純有機化合物、混合金屬鹽如鋇／鉻、鈣／鋅等以及多功用安穩劑或助劑包、復合安穩劑等。下面咱們介紹幾種常用的o

A、鋁鹽：在七、八十年代普遍運用：如今，跟著人類環保認識的增強，由于其有※性，在出產和運用中不能綠色環保而基本被淘汰。B、金屬皂類：有硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、硬脂酸鉛等.

C、有機錫類：安穩功用極好，用極少量就能起到極好的安穩作用：并且，它能增加成品的透明性；另一大長處是無※，代替了以前廣泛運用的鉛鹽安穩性。

D、Ca—Zn安穩劑：無※：安穩功率低,一樣劑量的安穩作用只要有機錫的1／4;可是，它兼有極好的潤滑性，能削減潤滑性的運用量。在實踐中，不是運用單一的安穩劑，而是運用具有協同效應的安穩劑系統。

 

2、光滑體系

塑猜中能降低熔體黏度或避免聚合物與加工設備金屬表面黏著而改善加工性的物質。PVC中的光滑劑，在熔化前是降低樹脂粒子之間的沖突；熔化后是降低樹脂分子之間的沖突，以及降低熔體與加工設備之間的黏附。實際上這些功用是：削減沖突生熱來推延熔化以到達最好點，降低熔化后的熔體黏著。因而，從功用視點分為內光滑劑和外光滑劑。

外光滑劑在加工中能降低PVC粒子間的沖突，避免熔體與金屬表面黏著；但外光滑性太強，會使物料難于到達所需凝膠化度，導致管材發脆。常用的有：白臘、聚乙烯蠟PE-WAX等。

內光滑劑與PVC分子相容，降低分子間剪切力，促使分子間內聚力損壞，使分子彼此活動而降低熔體黏度，進而控制塑化時刻。常用的有：脂肪酸脂、硬脂酸醇、硬脂酸鈣等。

還有介于以上兩者之間的內外光滑劑，如：硬脂酸鋇、有些氧化的聚乙烯蠟OPE等。

在實踐中，依據管材特色和加工辦法，常用由多種光滑劑組合的復合光滑劑作光滑體系。如：白臘/硬脂酸鈣體系、白臘/聚乙烯蠟PE-WAX/硬脂酸鈣體系。

3、改性體系

改性體系中常包含加工改性劑、沖擊增韌改性劑等。PVC中參加少數加工改性助劑，能顯著改善PVC樹脂的加工功用而不危害別的功用。如：ACR、K-125等參加后，在成型過程中遭到熱和混合效果，先軟化而將周圍的樹脂顆粒緊密地粘合在一起，通過沖突和熱傳遞，促進了凝膠化，其熔體的粘度不只不降低，甚至使粘度增加；而且因為分子鏈的纏結效果，進步了PVC的彈性、強度和延伸性。

未改性的UPVC管材有缺口敏感性，要進步管材的耐性，需增加能與PVC半相容的、低摸量的物質-沖擊改性劑。可是沖擊改性劑的參加，會使拉伸強度、彈性摸量和熱變形溫度降低，而伸長率和熔體黏度則增加，因而要將各項物性目標歸納平衡后再斷定用量；為了補償彈性摸量的降低可增加適當的填度劑。

4、增加體系-填充劑

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