本機(jī)床磨頭配有快速升降機(jī)構(gòu)及微調(diào)裝置，可磨削各種平面和復(fù)雜成型面，適用于不需要機(jī)動(dòng)進(jìn)刀的磨削加工，主軸采用P4級(jí)精密滾動(dòng)軸承、迷宮密封，防水防塵性能好，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。縱向采用滾珠鋼導(dǎo)軌，操作輕便靈活，立柱采用大跨距形導(dǎo)軌，鋼性好，穩(wěn)定性高。整機(jī)采用手動(dòng)油泵集中潤(rùn)滑。
技術(shù)規(guī)范1、機(jī)床結(jié)構(gòu)合理，剛性好，外型美觀，操作方便。 四、 進(jìn)刀螺桿 1、 采用鎳鉻合金鋼（SNCM-4），經(jīng)正常化及高周波熱處理，及精密研磨加工而成。 2、 配合特殊設(shè)計(jì)的調(diào)整型螺帽，調(diào)整方便，進(jìn)刀精準(zhǔn)，動(dòng)作輕巧，耐磨耗。 3、 充分顯現(xiàn)0.001mm進(jìn)刀精準(zhǔn)度。 五、 潤(rùn)滑系統(tǒng) 1、 砂輪主軸采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。 2、 滑動(dòng)面裝有集中潤(rùn)滑給油裝置，以確保動(dòng)面之潤(rùn)滑，及進(jìn)給及精準(zhǔn)。 六、壓力開(kāi)關(guān) 1、啟動(dòng)砂輪與調(diào)整輪主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，必須經(jīng)壓力開(kāi)關(guān)確認(rèn)油料是否已進(jìn)入軸承內(nèi)，始能動(dòng)作，提供了主軸之安全防護(hù)措施。 
2、工作臺(tái)橫向運(yùn)動(dòng)采用可實(shí)現(xiàn)機(jī)械傳動(dòng)和手動(dòng)傳動(dòng)。
3、工作臺(tái)縱向移動(dòng)可實(shí)現(xiàn)機(jī)械傳動(dòng)和手動(dòng)傳動(dòng)。
4、采用鋼滾珠導(dǎo)軌傳動(dòng),磨削采用同步帶傳動(dòng)。
5、平面磨床的基礎(chǔ)上把手動(dòng)操作改成電動(dòng)控制，顯著提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，尤其是在進(jìn)行大批量工件磨削時(shí)，比手動(dòng)磨削方式顯著提高零件光潔度，可根據(jù)用戶需要配有永磁吸盤(pán)或電磁吸盤(pán)。
主營(yíng)產(chǎn)品或服務(wù)：M820A平面磨床；MS820平面磨床；M618A平面磨床；MS618平面磨床；MY820液壓平面磨床；M618B平面磨床；M300平面磨床；平面磨床；手動(dòng)平面磨床；全自動(dòng)平面磨床；液壓平面磨床；電動(dòng)平面磨床；半自動(dòng)平面磨床；精密平面磨床；小型平面磨床；手搖平面磨床；磨床；自動(dòng)平面磨床；成型磨床；
工作臺(tái) 臺(tái)面尺寸(寬×長(zhǎng)) mm 260×500
工作臺(tái)橫向行程 mm 278
工作臺(tái)縱向行程 mm 550
工作臺(tái)T型槽(槽數(shù)×槽寬) mm 1×14
磨頭 砂輪軸中心線至工作臺(tái)面最大距離 mm 460
磨頭垂直快速升降速度 mm/min 150
垂直進(jìn)給手輪進(jìn)給量 手輪每轉(zhuǎn) mm 0.15
手輪每轉(zhuǎn) mm 0.005
橫向進(jìn)給手輪進(jìn)給量 手輪每轉(zhuǎn) mm 3
手輪每轉(zhuǎn) mm 0.02
砂輪軸轉(zhuǎn)速 r/min 2850
砂輪尺寸(外徑×寬×內(nèi)徑) mm Φ200×16×Φ31.75/32
工作精度 加工表面對(duì)基面的平行度 mm 300∶0.005
表面粗糙度 μm Ra0.32
機(jī)床重量 凈重 kg 900
毛重 kg 950
電動(dòng)機(jī)總功率 kw 1.29
磨頭電機(jī)功率 kw 1.1
升降伺服電機(jī)功率 w 150
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高) mm 1760×1380×1850
包裝箱尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 1770×1460×1900