超精密氣靜壓平面數(shù)控磨床“ZCS-QPM250超精密氣靜壓三軸氣浮數(shù)控平面磨床” ，采用氣靜壓砂輪電主軸，X/Y二軸高精密氣浮導軌。臺達PLC、臺達伺服電機和驅(qū)動器組成伺服驅(qū)動系統(tǒng)。使整機達到平面度0.5um（100mm×100mm），表面粗糙度Ra0.1um的加工精度。具體參數(shù)如下：

超精密氣靜壓平面數(shù)控磨床ZCS-QPM250系列：

超精密氣靜壓平面數(shù)控磨床最大行程：250*500mm

超精密氣靜壓平面數(shù)控磨床最大磨削尺寸：260*580*380mm

伺服電機驅(qū)動X軸最大行程：550mm

伺服電機驅(qū)動Y軸最大行程：250mm

上下電動快升快降砂輪軸中心線至工作臺面最大距離：470mm

 

超精密氣靜壓平面數(shù)控磨床該磨床采用氣靜壓砂輪電主軸、X/Y二軸高精密氣浮導軌，三級精密過濾器組成超精密氣靜壓平面磨床的加工軸系。使整機達到平面度0.5um（100mm×100mm），表面粗糙度Ra0.1um的加工精度。

超精密氣靜壓平面數(shù)控磨床工作臺的左右、前后運動機構(gòu)采用伺服電機驅(qū)動控制系統(tǒng)，具備緩沖換向功能。磨頭上下進給采用精密滾珠絲杠加臺達128萬線精密伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)升降，具有快進、慢進、微進給，自動、手動功能，操作方便、靈活可靠、無振動、精度穩(wěn)定、熱穩(wěn)定性好、噪聲低、維護保養(yǎng)方便等特點。

超精密氣靜壓平面數(shù)控磨床X/Y二軸采用高精密氣靜壓(氣浮)導軌，具有高承載、高精度，高平穩(wěn)性，無摩擦，永不磨損等性能。

超精密氣靜壓平面數(shù)控磨床氣靜壓砂輪電主軸采用臺達系列變頻控制器實現(xiàn)無級調(diào)速。

超精密氣靜壓平面數(shù)控磨床該磨床在氣路、水路進口處加有壓力傳感器，具有過流、過載、氣壓低于下限、以及冷卻水斷流等故障報警保護功能。并且具有和上位機通訊功能（RS-485）。

超精密氣靜壓數(shù)控車床

傳順機械專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、、銷售氣靜壓（空氣）超精密數(shù)控磨床、數(shù)控車床、空氣軸承，氣靜壓電主軸等產(chǎn)品，填補了國內(nèi)超精密加工設(shè)備的空白，該設(shè)備使我們的加工精度跨入了納米級時代。

超精密氣靜壓數(shù)控車床技術(shù)性能特點：

采用高剛性超精密氣靜壓主軸、廣數(shù)GSK980TDC數(shù)控伺服系統(tǒng)。使整機達到圓度0.5um以內(nèi)，圓柱度2um，表面粗糙度Ra0.2um的加工精度。

超精密氣靜壓數(shù)控車床ZCS-46QC采用30o斜床身，帶可拆卸內(nèi)藏式液壓尾座，8工位刀塔（可選12工位）。ZCS-36QC采用平床身，四件單面排刀架。

超精密氣靜壓數(shù)控車床機床結(jié)構(gòu)采用臺灣數(shù)控車床技術(shù)設(shè)計，機床主要鑄件均采用高級鑄鐵料并經(jīng)完全退火，消除內(nèi)應(yīng)力，以確保穩(wěn)定性與耐久性；導軌經(jīng)過人工刮研，表面安裝臺灣上銀直線導軌以確保整機加工精度、平穩(wěn)性。

超精密氣靜壓數(shù)控車床刀架X、Y方向傳動絲桿均采用臺灣上銀研磨級滾珠絲杠，具有耐磨損、間隙小、精度高等特點。

主軸電機采用臺達系列變頻控制器實現(xiàn)無級調(diào)速。

超精密氣靜壓數(shù)控車床該機床在氣路、水路進口處加有壓力傳感器，具有過流、過載、氣壓低于下限、斷氣等故障報警保護功能。并且具有和上位機通訊功能（RS-485）。

氣靜壓數(shù)控車床型號：ZCS-36/46QC

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