東泰機械的堆焊耐磨板

高耐磨性

合金層的化學(xué)成分中碳含量達4~6%，鉻含量高達25~30%，其金相組織中Cr7c3碳化物的體積分數(shù)達到45%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200.由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與酮成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。

良好的耐沖擊性

耐磨復(fù)合鋼板的鍍層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有著良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

較好的耐熱性

耐磨層推薦使用在≤600℃工礦下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下：普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用：低合金耐熱鋼板基板推薦不高于540℃工礦使用；耐熱不銹鋼夾板推薦在不高于800℃工礦使用。

好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗燈槽航和可以做到防止粘煤。

適用性強耐磨復(fù)合鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3-20mm之間，復(fù)合鋼板的厚度最薄為6mm，厚度不限。目前，標準耐磨復(fù)合鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)和鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，訂購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。

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