紙箱廠：模切刀和壓痕線的安裝首先要按照每段盒型刀線的長度將模切刀或壓痕線進(jìn)行裁剪、彎曲成相應(yīng)的長度和形狀，其專用設(shè)備主要有刀片裁剪機(jī)、刀片成型機(jī)（彎刀機(jī)）、刀片沖孔機(jī)（過橋切刀機(jī)）、刀片切角機(jī)等。鄭州紙箱廠  鄭州紙盒廠 

    鄭州紙盒廠 我國包裝行業(yè)多采用手工操縱刀線加工設(shè)備鍘切加工，國外則普遍采用CAD刀具成型系統(tǒng)軟件進(jìn)行加工。為了保證模切版的制作精度，CAD軟件可以自動計(jì)算出模切刀和壓痕線的長度及搭橋的尺寸，并傳送給由計(jì)算機(jī)控制的刀具成型機(jī)進(jìn)行開槽、切角、彎曲和切斷。由于采用了液壓彎刀、液晶顯示、液壓傳動和游標(biāo)定位可有效地保證刀具成型的精度。鄭州紙箱廠 

    紙箱廠：底模（背襯）技術(shù) 

    使用一種與刀模配套的底模，可使包裝紙盒（箱）的折線更清晰、漂亮，折疊后無皺褶和裂痕，盒（箱）形更準(zhǔn)確。鄭州紙箱廠 

國內(nèi)的底模制作多采用手工方式，國外則多采用絕緣合成纖維板底模，由于纖維板很硬需要專用開槽機(jī)，纖維底模只適用于極長板活件的模切壓痕，對于中短版來說，成本顯得過高。此類底模線為粘貼型，出線快捷、壓痕線飽滿、耐印力高。相信隨著時(shí)代的發(fā)展我國傳統(tǒng)的底模必將被先進(jìn)的壓痕系統(tǒng)所替代。鄭州紙箱廠

鄭州紙箱廠：材料的發(fā)展 

    紙箱廠：模切刀的質(zhì)量直接決定了補(bǔ)底時(shí)間及模切的質(zhì)量、速度和次數(shù)。壓痕鋼線的質(zhì)量則決定了壓痕的精美程度，并對自動糊盒機(jī)的速度有明顯影響。優(yōu)質(zhì)模切刀是經(jīng)過一系列的加工工藝制成的。如奧地利寶拿公司，作為模切刀市場的領(lǐng)導(dǎo)者，不斷致力于模切刀技術(shù)的開發(fā)，并針對不同模切對象開發(fā)出不同硬度、不同刀鋒形狀的模切刀。近期，該公司針對許多煙包、食品盒、藥盒對模切的長版、無塵、高質(zhì)要求，又適時(shí)推出了超級至尊刀，其特點(diǎn)是刀鋒向內(nèi)收斂，能持久地保持極佳的切穿性能，最大限度地減少起毛、起絲等現(xiàn)象，成為新的“模切刀之王”。鄭州紙箱廠 

    模切設(shè)備的發(fā)展 

    模切機(jī)根據(jù)模切形式，大致可以分為圓壓圓、圓壓平、平壓平三種類型。目前，模切加工各類設(shè)備的國產(chǎn)化已初具規(guī)模，并在不斷發(fā)展提高。 

    平壓平模切機(jī)將向高速度、高精度、全自動、多功能方向發(fā)展。國外先進(jìn)的平壓平自動模切機(jī)大都采用可編程控制器和人機(jī)對話觸摸屏控制，機(jī)械傳動系統(tǒng)大都采用氣動離合器和扭力安全控制器等，生產(chǎn)速度可達(dá)12000張／小時(shí)，模切精度為±0.1mm。自動套準(zhǔn)裝置可有效地提高模切精度。除采用微機(jī)集中控制，不停機(jī)給紙和收紙自動定位等技術(shù)，先進(jìn)的平壓平自動模切機(jī)還具有自動清廢、自動分離盒片等功能。