YDT-20型電動(dòng)液壓脫模器，液壓電動(dòng)脫模器

一、用途：
  液壓脫模器適用于土工擊實(shí)試驗(yàn)試件、馬歇爾擊實(shí)試件和無側(cè)限抗壓試件的脫模。液壓脫模器采用交流液壓動(dòng)力單元和國際流行的K型齒輪泵、專用油泵電機(jī)、流線性油箱及活塞式雙向作用油缸。具有結(jié)構(gòu)緊湊、脫力大、容易操作、穩(wěn)定可靠、外型美觀等特點(diǎn)，液壓脫模器帶有下限限位保護(hù)、自動(dòng)停機(jī)功能。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、額定電壓：AC380V 50Hz（三相四線）
2、電機(jī)：AC380V 0.75KW 1450RPM連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
3、電磁閥：AC220V 50Hz
4、油泵：1.0cc/r
5、油箱：5L
6、系統(tǒng)壓力：16Mpa（200KN）
7、升降速率：130-150mm/min
8、最.大脫模高度：240mm
9、脫模規(guī)格：Φ100、Φ150mm（土工擊實(shí)）；Φ101.6、Φ152.4mm（馬歇爾擊實(shí)）；Φ50、Φ100、Φ150mm（無側(cè)限抗壓）
三、使用方法：
（一）液壓脫模器檢查
1、液壓脫模器接通電源，本機(jī)供電為三相四線制，當(dāng)電源接好后，打開儀器右側(cè)面電源開關(guān)，此時(shí)面板上電源指示應(yīng)為380V±5%。
2、液壓脫模器按起動(dòng)鍵，此時(shí)動(dòng)力單元齒輪泵工作，約2分鐘后，按升按鈕，油缸頂桿應(yīng)緩慢上升（如未見上升，應(yīng)將三相電源中任兩相調(diào)換一下再起動(dòng)），此時(shí)做上升下降試驗(yàn)（下限自動(dòng)停機(jī)、上限人工操作停機(jī)）。
3、液壓脫模器按鈕使用方法：
（1）液壓脫模器起動(dòng)：動(dòng)力單元和齒輪泵工作。
（2）上：按動(dòng)上按鈕，頂柱上升。
（3）停：試件脫出后，應(yīng)立即按動(dòng)停按鈕，使頂柱停止上升。
（4）下：按動(dòng)下按鈕，頂柱下降，到底后行程開關(guān)自動(dòng)控制下降停止。
（5）液壓脫模器停止：為總工作電源，當(dāng)按動(dòng)停止按鈕后，斷電，停止一切工作。
（二）液壓脫模器脫模
1、液壓脫模器脫Φ50試件
（1）將Φ50小頂板安置在頂板上（出廠時(shí)已安裝好）。
（2）在頂出桿上放置Φ50頂塊（棒）。
（3）在試件平臺(tái)上放置Φ50試件托板。
（4）調(diào)整試件與頂板之間距離。
（5）調(diào)整試模和頂桿頂板中心，把Φ50試模筒放在試件托板上，開動(dòng)機(jī)器。在試模上升到頂板時(shí)，用目測(cè)方法調(diào)整三根調(diào)節(jié)螺釘，使試模內(nèi)孔與頂桿、頂板在一中心線，并固緊螺母。
（6）液壓脫模器開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行脫模，待試件脫出后立即停機(jī)，并下降。
2、液壓脫模器脫Φ100、Φ101.6試件
（1）在頂板下放置Φ100中頂板。（卸去Φ50小頂板）
（2）在試件平臺(tái)上放置Φ100試件托板。
（3）在頂出桿上放置Φ100頂塊。
（4）調(diào)整試件與頂板之間距離。
（5）調(diào)整試模和頂桿頂板中心，把Φ100試模筒放在試件托板上，開動(dòng)機(jī)器，在試模上升到頂板時(shí)，用目測(cè)方法調(diào)整三根調(diào)節(jié)螺釘，使試模內(nèi)孔與頂桿、頂板在一中心線，并固緊螺母。
3、液壓脫模器脫Φ150、Φ152、Φ152.4試件
（1）卸去頂板下和試件平臺(tái)上的頂板和試件托板。
（2）在頂出桿上放置Φ150頂塊。
（3）調(diào)整試件與頂板之間距離。
（4）調(diào)整試模和頂桿頂板中心，把Φ150試模筒放在試件托板上，開動(dòng)機(jī)器，在試模上升到頂板時(shí)，用目測(cè)方法調(diào)整三根調(diào)節(jié)螺釘，使試模內(nèi)孔與頂桿、頂板在一中心線，并固緊螺母。
四、注意事項(xiàng)：
1、液壓脫模器上升到最.高位置，壓力表指針顯示在16Mpa時(shí)，應(yīng)按立即關(guān)機(jī)，按停鍵。（否則長時(shí)間會(huì)損壞動(dòng)力單元和齒輪泵）
2、試模筒中的試模塞應(yīng)保留在筒中以便于脫模。
3、液壓脫模器使用三相四線電源，（相位不能接反），應(yīng)嚴(yán)格按操作面板上升降按鈕指示接線，否則將損壞機(jī)器。
4、每次使用完畢，應(yīng)將液壓脫模器頂桿擦拭干凈。
5、液壓脫模器液壓油新機(jī)使用1~3月應(yīng)更換1次，主要是去除缸體內(nèi)雜質(zhì)，之后每半年更換1次。
6、更換液壓油時(shí)應(yīng)卸下前面板和右側(cè)板，旋下放油孔、螺塞和油箱蓋，將油放凈之后，旋緊放油孔螺塞，加滿液壓油后旋緊油箱蓋。
7、換油后，開機(jī)上升時(shí)會(huì)出現(xiàn)間斷現(xiàn)象，此現(xiàn)象為油缸內(nèi)有空氣，待重復(fù)幾次排空氣體后應(yīng)正常。
8、液壓動(dòng)力單元工作壓力出廠時(shí)已調(diào)好，為保證良好的使用狀態(tài)請(qǐng)用戶不要隨便調(diào)節(jié)。
9、液壓動(dòng)力單元應(yīng)使用油液運(yùn)動(dòng)粘度27~43mm/s（50℃）的抗磨液壓油，油溫低于50℃時(shí)推薦使用YA-N48，加入的油液應(yīng)經(jīng)過濾精度為30μm過濾器過濾，常規(guī)加入量為油箱有效容積的80%，常規(guī)油液溫度應(yīng)在-10~80℃范圍內(nèi)，特別寒冷的地區(qū)，應(yīng)采用低溫液壓油。
五、簡單故障識(shí)別及排除方法：
1、不上升（進(jìn)）或上升（進(jìn)）不穩(wěn)：
①油箱內(nèi)油面過低，加油至規(guī)定的油面。
②油液的粘度過大，使用推薦粘度的油液。
③吸油濾網(wǎng)堵塞，清洗或更換濾網(wǎng)。
④吸油管不密封或漏氣，查出漏氣、不密封處進(jìn)行修理或更換吸油管。
⑤電磁閥或手動(dòng)閥沒有閉合，清洗電磁閥、手動(dòng)閥或更換油液。
2、不下降或下降不穩(wěn)
①電磁或手動(dòng)閥濾網(wǎng)堵塞，清洗濾網(wǎng)。
②節(jié)流閥封死，調(diào)節(jié)節(jié)流閥。
3、不保壓：單向閥閥口、電磁閥不密封，清洗單向閥、電磁閥或更換油封、油液。