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機頭首要參數分流器與過濾板距離K以10～20mm為宜，或稍小于0.1DD為螺桿直徑。分流器的擴張角a＝60°～90°，錐形有些長度L1＝0．6～1．5DD為螺桿直徑。如a角過大，會添加料流阻力，物料易發作分化。由于硬聚氯乙烯熔融粘度高，在其斷面的流速散布不均勻，物料在流動斷面的基地流速快，而在機頭壁上有滯流趨勢，故a最大不能超越90°，如取值過小，料層不能很快變薄，不利于均勻受熱；物料在此逗留時間過長，同樣會構成物料分化。分流器頭部圓角R＝0.5～2mm，R過大構成積料分化。

出產小直徑管時，分流器支架常與分流器變成一體；出產大管時，則常加工成兩個有些。需求分流器尖與螺桿應在一條基地線上，答應誤差0.2mm以內，不然構成分料不勻，出料不一致。分流筋的數量，在滿意強度的情況下盡量要少一些，一般為4～8根，出料端的視點應小于進料端的視點。

口模平直有些的長度L＝2～3.5DD為管材外徑或20～40tt為管材壁厚。式中，小管取大值，大管取小值。平直有些過短，螺桿背壓減小，料流阻力小，塑化欠好，芯模支架構成的接合縫強度差，管材縱向直線開裂。反之，螺桿背壓和阻力增大，出料艱難，構成分化，甚至頂壞螺栓。

口模內徑D0＝D1/aD1為管材外徑，a為經歷系數，約為1.02～1.06。管材脫離模口后壓力下降，因彈性康復前呈現脹大現象；另一方面由于牽引、冷卻縮短，管材截面積有減小的趨勢。這種脹大與縮短的巨細與塑料性質、口模溫度和壓力、定徑套的構造有關。選用經歷系數。

機頭緊縮比。

一般為3～10為宜大管取小值，小管取大值。如緊縮比過小，成品不密實，結合縫不易消除，嚴重者有縱向條紋，結合縫機械強度差壓扁平實驗由結合縫裂開，如緊縮比太大，機頭體積增大，加熱不勻。

芯棒緊縮角β為30°～45°，縮短角小于擴張角a，芯棒平直有些長度與口模平直有些長度相同，選用頂出法不必牽引，能夠加長芯模長度芯模突出口模5～15mm。

定徑套內徑比管材外徑稍大，以1%為宜管材縮短率為1％。定型設備參見圖3－14。

商品標準

化工用硬聚氯乙烯管履行國標GB／T4219一95，一般用處硬聚氯乙烯履行GB13020—91和輕工部部標SG78－74。

2．給水用硬聚氯乙烯管

概述給水用硬聚氯乙烯管是由清潔級聚氯乙烯樹脂與穩定劑、潤滑劑等助劑配合后經擠出成型制得見圖3－15。給水用硬聚氯乙烯管具有密度小、無毒、表面光滑、摩擦系數小、輸水能力強、長期運用不結垢，耐腐蝕、裝置便利、無需油漆、漂亮等長處。它首要用于運送飲水以及清潔條件需求較高的液體、藥劑等，運送液體介質的溫度不答應超越45℃。

原料及典型配方本商品運用的聚氯乙烯樹脂中所含氯乙烯單體有必要小于或等子5×10－6，才干符合運送食用液體需求。一般運用清潔級SG－5型即XS－4PVC。別的肋劑也應當運用無毒種類，例如穩定劑宜用無毒的有機錫穩定劑。

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