產(chǎn)品口徑：DN40-350 產(chǎn)品壓力：0.6-6.4MPa 產(chǎn)品材質(zhì)：鑄鋼、不銹鋼、合金鋼等 液動截止閥概述： 截止閥是一種常用的截斷閥，主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì)。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大、小口徑的管道。 主要優(yōu)點： 結構簡單，制造與維修都比較方便； 密封面不易磨損、擦傷，密封性較好，壽命較長； 啟閉時閥瓣行程較小，啟閉時間較短，閥門高度較小。 液動截止閥基本設計： 設計制造：API602/API6D 結構長度：ANSI B16.10 法蘭端尺寸：ANSI B16.5(RF) 對焊端尺寸：ANSI B16.25 承插端尺寸：ANSI B16.11 閥門的檢驗和試驗：API598 液動截止閥結構特點： 1、靈活可靠的氣動一一手動轉換機構。裝在氣缸蓋上部的氣動/手動轉換機構，在截止閥開啟和關閉過程的任體何位置上，都可十分方便地轉動操作手柄，直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉換，轉換操作手柄采用定位銷式自鎖設計、手柄定位后，可靠鎮(zhèn)定。 2、由電磁閥及其控制電路或供風系統(tǒng)以生故障時，不需其他輔助工具，即可迅速轉換成手動操作狀態(tài)，保證線路正常運行，避免事故發(fā)生。 3、在新建工程的自控系統(tǒng)未完成之前，本系列截止閥可以可靠地作為手動截止閥使用，動作時靈活輕快。本閥門按順時針方向旋轉手輪時，閥瓣下降切斷通道，即為關閉，逆時針轉時則為開啟。 4、本閥可分為氣動雙作用式和氣動常開式及氣動常閉式。 5、工作介質(zhì)應由閥瓣下面往上流(氣動的與之相反） 6、本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實現(xiàn)遠距離控制，集中控制和自動控制。 7、本閥的氣缸選用無縫鋼管制造，內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻，并經(jīng)拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優(yōu)點。 8、氣缸中的密封圈采用丁腈橡膠。形密封圈，密封性能可靠，維修時更換方便。 液動截止閥的保管、安裝、使用和維護注意事項： 1、本閥應存放在干燥的倉庫內(nèi)，閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。 2、如長期存放時應作定期檢查，更換防銹油，并消除表面上的污垢和鐵銹。 3、安裝前必須仔細核對本閥的標志是否符合使用要求，核對后進行消除污垢、泥沙的鐵銹等。 4、本閥可安裝于管路中任何方位上，但應考慮檢修和操作的方便。 5、必須使介質(zhì)向和本使用說明書結構說明中第(5)條相符。 6、閥在安前應對截止閥閥進行密封性能試驗；閥在安裝前還應進 行三次以上的空載啟閉試驗，閥的閥芯開關應靈活，各種軸件不應有卡阻現(xiàn)象。 7、安裝完畢要進行密封試驗及氣動操作試驗。 5、本閥開啟時應達到最高位置。 6、使用過程中應經(jīng)常保持清潔，螺紋部分必須定期潤滑。 7、發(fā)現(xiàn)故障時應立即停止使用，查明原因并消除之。 8、閥在使用過程中，應定期(18個月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤滑油。 9、閥在使用期問，應視其動頻繁程度進行定期檢查和維護。 液動截止閥可能發(fā)生故障和消除方法： 1、法蘭連接部分泄漏： 2法蘭連接的螺栓沒有擰緊或松緊不均勻，應將螺栓重新松開，均勻地擰緊。 3 墊片失效，應重新更換。 3法蘭密封面間夾有臟物，應卸下清洗。 液動截止閥填料涵泄漏： 1、填料太松，應將填料壓蓋均勻地壓緊。 2、填料圈數(shù)不夠，應增加填料。 3、填料壓蓋壓偏，應將兩個活節(jié)螺栓上的螺母重新松開，均勻地擰緊。 4、填料失效更換新填料。 液動截止閥關閉時閥門出現(xiàn)泄漏的處理方法： 1、密封圈擦傷磨損，應重新加工和研磨，若有嚴重缺陷時應重新堆焊。 2、密封面間夾有臟物,應卸下清洗。 液動截止閥的閥桿運動不靈活： 1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。 2 填料壓得太緊，應適當?shù)鼐鶆虻財Q松填料壓蓋上的兩個螺母。 3 填料壓蓋壓偏，應將兩個活節(jié)螺栓的螺母得新松開，均勻地擰緊。 4 閥桿和閥桿螺母夾有用臟物卡阻，或螺紋接觸部分損傷，應卸開清洗修理 液動截止閥的氣動部分泄漏的處理方法： 1 氣缸內(nèi)部O型圈損壞，更換同規(guī)格O型圈，并加注潤滑油。 2 氣缸螺母太松，應均勻地擰緊氣缸兩端的螺母。 液動截止閥的彈簧不能回位（單作用氣缸用）： 1 手動/氣動換向手柄位置錯誤,將換向手柄切換到正確的位置。 2 填料壓蓋太緊，應適當?shù)臄Q松填料壓蓋。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]