1.車床的床身、床腳、油盤等采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，剛性高，抗震性好，符合高速切削機床的特點。

2. 床頭箱采用三支承結(jié)構(gòu)，三支承均為圓錐滾子軸承，主軸調(diào)節(jié)方便，回轉(zhuǎn)精度高，精度保持性好。

3.進給箱設有公英制螺紋轉(zhuǎn)換機構(gòu)，螺紋種類的選擇轉(zhuǎn)換方便、可靠。

4. 溜板箱內(nèi)設有錐形離合器安全裝置，可防止自動走刀過載后的機件損壞。

5. 車機床縱向設有四工位自動進給機械碰停裝置，可通過調(diào)節(jié)碰停桿上的凸輪縱向位置，設定工件加工所需長度，實現(xiàn)零件的縱向定尺寸加工。

6. 尾座設有變速裝置，可滿足鉆孔、鉸孔的需要。

7.車床潤滑系統(tǒng)設計合理可靠，車頭箱、進給箱、溜板箱均采用體內(nèi)飛濺潤滑，并增設線泵、柱塞泵對特殊部位進行自動強制潤滑。

    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點:
1.高剛性的整體床身床身采用整體鑄造結(jié)構(gòu)式床身，內(nèi)部筋板布局合理，有較高的剛性，導軌采用中頻淬火磨削工藝。在滑動導軌面處采用貼防爬行導軌板等工藝措施，避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。
2.高剛性、高精度的主軸機床主軸軸承選用國內(nèi)名牌大企業(yè)的產(chǎn)品。主軸箱采取對稱結(jié)構(gòu)，使熱變形均勻，避免主軸中心產(chǎn)生偏移。為減少熱變形，床頭箱采用油浴循環(huán)潤滑。主軸前端采用雙向角接觸球軸承的三支撐結(jié)構(gòu)，提高了精度，增強剛性。主軸箱內(nèi)齒輪均經(jīng)淬火磨削工藝，保證傳動精確、噪聲低。經(jīng)精心裝配的主軸具有溫升低、熱變形小，精度高的特點，使主軸長期工作時保持各項精度的相對穩(wěn)定.

適用范圍：
主要適用于風電機械、紡織機械、礦山機械、化工機械、鑄造機械、橡膠機械、輪胎機械、閥門機械、鍋爐壓力容柱面、圓錐面、等圓弧形狀型的表面加工。
產(chǎn)品包裝：我們的設備包裝采用木箱包裝，保證了設備在運輸途中的安全性。