一、用途：

混合機主要是用于聚氯乙烯樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚丙烯顆粒的著色、干燥，ABS、聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥，酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠必備的設備之一，在橡膠、制藥、染料等行業中也得到了廣泛的應用。

由于它具有混合快、混合物均勻、樹脂對增塑劑的吸收性好，機器操作簡便，易于清掃，堅固耐用，結構緊湊等優點。近年來，它已逐漸替代了低速混合機，廣泛地用于各種塑料行業的生產中。

二、主要技術參數：

型  號：       GS-100L

總容積：       100L

有效容積：     100L

攪拌槳數：     3個

加熱方式：     電加熱/自摩擦

混合時間：     8-10min/鍋

電機功率：     22KW(變頻調速)

主軸轉數：     0-1300轉/分

卸料方式：     手動/自動

三、主要結構及其特點：

本機由鍋體、鍋蓋、傳動部件、底座、出料口等部件組成。鍋體有不銹鋼焊成，內表面極為光華堅硬，具有耐磨、耐腐蝕、不易沾料等特點。鍋體外表面有加熱夾套和電阻加熱圈，溫度是通過加熱夾套中的高燃點導熱油傳遞給鍋體的，是鍋體受熱均勻，調節加熱溫度就可以控制鍋中物料的溫度，夾套外面包有硅酸鋁保溫層。

　　鍋蓋是有鋁合金鑄造的，內表面經過精車和拋光，它手動操作，轉動靈活，使用方便。旋轉時切勿用力過大，以防碰傷密封條。蓋上開有加樹脂、增塑型、穩定劑的孔，擁護可根據自己的需要自行安排，中央為透氣孔，特設鋼化玻璃透視窗口，方便觀察物料。為防止鍋蓋打開，攪拌槳轉動容易造成人身事故，鍋蓋打開時應先關畢主機，主電機控制回路部分觸點斷開，電機不能啟動，只有當鍋蓋蓋好后，才能按啟動，電機方可啟動。

導熱板采用內藏式結構，是用語加強物料混合效果用的，物料溫度可反映在指示儀表上。

混合機的攪拌槳，由電機直接驅動。電機是交流普通電機，只要按下按扭，即可實現。主軸由軸承支承運轉，主軸上部有二個攪拌槳，它按順時針運轉，使物料一方面沿鍋壁運動，又同時上下循環翻動，加上導流板的作用，使混合效果更好，由于物料是高速運動的，所以顆粒之間，料與槳葉之間的摩擦熱很大，它使料溫迅速上升，不僅相應地減少了鍋壁的加熱量，而且有利于樹脂對增塑型的吸收效果，攪拌槳是不銹鋼制造的，又經精細地機械加工，耐磨、耐腐蝕。

出料口由鋁合金鑄造而成，裝有一個手動卸料門，壓緊可靠，密封性好，開閉靈活。

四、電氣保護與控制說明：

電控箱為立式的，與混合機分開，電箱面上裝有電源指示，電流表、物料溫度批示儀、混合機的啟動、停止按鈕，箱內裝有電源開關等，全部負載均接自此空氣開關之下。當斷開此開關時，設備全部斷電。

1、電機的工作：

   當按下啟動按鈕DQA時，把電機啟動回路3、5兩點接通，通過一系列的繼電器的聯鎖接點將QC繼電器線圈接上電源，使此接觸吸合，再加調電位器以達到需要的轉速，ID電機的1U、1V、1W被接到變頻器輸出穩定電壓A、B、C上，電機開始運轉。

當需要加速時，可以調動電位器從左向右轉使電壓通過變頻器到電機以增加轉速，以達到效果，當需要關閉時，把電位器調到最小，再按下停止按鈕，電機就會自動減速停止.加熱器的控制鍋體上裝有二組加熱器,每組一片組成,共二片.

     根據工藝需要及環境溫度的變化，加熱器可以投入，也可以不投入，它可通過旋鈕RXA來控制。將RXA打開，接通25、27，經過WK1常閉點，處于自控加熱狀態，按RXA旋鈕復位置于開啟狀態時，加熱器系統被斷開，加熱器不能投入工作。但無論處于何種工作狀態，溫控儀表WK1均顯示出鍋體的加熱溫度。

    鍋體中的熱電偶WR1進行測溫，當溫度低于設定溫度時，控溫儀表WK1中“高”與“低”的接點閉合，并通過RXA、WK1接通接觸器CJ1，使加熱器工作。當達到設定溫度時則“高”與“低”斷開，加熱器停止工作。

3、料溫控制及放料門的控制：

物料的升溫通過加熱器和物料本身的反應使其溫度升高，由控溫儀表WK2進行溫度顯示，WR2為插入物料中的電偶，檢測出的溫度顯示達到設定溫度時，溫控儀表的“總”與“高”接點接通。檢測溫度低于設定溫度時，此點斷開。

料溫的監測與放料門的動作通過自控過程來完成，將FXA旋鈕置于自動狀態時，將電源端引至31節點，物料溫度達到設定溫度時“總”與“高”接通，并通過時間繼電器SJ1的延時開啟常閉接點使中間繼電器ZJ1與時間繼電器SJ1的線圈得電，并通過ZJ1常開接點自保持。由于  ZJ1的吸合使DFF1電磁閥得電，放料

門打開，物料放出，在物料排放過程中，物料中的熱是偶檢測出的溫度逐漸降低，當低于設定溫度時“總”與“高”接點斷開，電路由ZJ1保持。此時時間繼電器的開啟常閉接點仍維持在常閉狀態。當延時時間達到時間繼電器的設定時間時，SJ1接點開啟，使ZJ1及SJ1線圈失電關閉。放料門也可以手動控制，當旋鈕FAX置于手動控制時，可通過FQA按鈕使ZJ2繼電器吸合，并使DFF1電磁閥得電，放料門自動關閉。

4、鍋蓋的開啟與關閉控制：

當按動KQA按鈕時，使得ZJ3繼電器得電，并通過ZJ3接點使DFK1電磁閥得電吸合，靠氣缸將鍋蓋頂起并維持其平衡。當按動KTA按鈕時，DFK1電磁閥失電，斷開氣流，使鍋蓋下降關閉。

5、顯示：全部工作狀態均裝有指示燈進行顯示。

五、安裝使用與維護：

1、安裝：

混合機與電控箱分別安裝與水泥基礎或牢固的鋼架基礎上。校正與水平位置，用四個地腳螺栓固定。

混合機加熱用電阻加熱圈，經加熱夾內的高燃點導熱油均勻傳遞給鍋體，電源線經地下護線管接入。吊裝機器時用四只吊環吊起很方便。

2、使用與維護：

機器試車前，應仔細檢查所接的電源，與機器的要求是否一

致。零部件均安裝齊全，熱電偶是否安裝到位，照電路圖檢查安裝時接的電路均無差錯，各潤滑點均應加滿指定的潤滑油（脂），擦凈機器各處的防銹油。

冷混:使用前減速機應先加油,后使用.(用戶自備)

混合機應檢查鍋蓋部分等是否正常，卸料門啟閉是否合適。經

過試車運轉后，再進行投產使用。

機器一經使用后，若短時間不用，應仔細地擦凈鍋內壁及攪拌槳等處，長期不用時應涂上防銹油。

3、各潤滑點的要求:

混合機組主軸軸承分別采用3號二硫二化鉬鋰基潤滑脂潤滑，每日加油一次。

半年應進行全機檢修一次，更換各處密封件，檢查電器線路和元件情況。

請注意：

檢修或使用中要清理鍋蓋、鍋筒時，必須斷電源、掛牌，切勿大意！

在上端接口處電加熱使用時，該螺孔不應堵住，便于油溫透氣。

本機不允許帶負荷啟動及頻繁啟動，熱混應先低速后高速，再加料。出料不應停機。

４、    本機不允許在高速運轉時突然按低速啟動按鈕。

５、本機所加導熱油為JD300，油量不少于12Kg。（用戶自備）

本機如有技術參數及部分結構變化，不作另行通知。

(解釋權：歸本公司所有)

六、電箱操作說明

◆ 按鍵說明：

電流表      顯示主機電流

時間繼電器  定時系統的時間值及開始運轉攪拌后倒計時兩種顯示

加熱溫度    顯示加熱的溫度

變頻控制    控制及顯示電機轉速

物料溫控    顯示桶內料的溫度

調速        調節、控制電機轉速

電源指示    電源指示燈

急停        緊急停電

加熱 開/關  加熱的開關

手動/自動   手動調節/全自動控制

電機啟動    開啟電機

停止        關閉電機

放料啟動    開啟放料裝置

放料停止    關閉放料裝置

鍋蓋啟動    開啟鍋蓋

鍋蓋停止    關閉鍋蓋

 

◆ 操作步驟：

連接主機與電箱電源線——接通電源——打開電箱總開關——調節時間繼電器、溫控表、物料溫度——按下電箱面板上的“開始”按鈕——按下“鍋蓋開啟”——加料——按下“鍋蓋停止”——按下“高速”按鈕，調速——打到“自動”——正常運作

[本信息來自于今日推薦網]