切削刃使用的是金剛石材料的鉆進刀具就是金剛石鉆頭，金剛石鉆頭的主要優(yōu)勢在于能夠適應研磨性較高、地質(zhì)較硬的地層，切割性能也比較優(yōu)良。在高速鉆探方面具有非常顯著的優(yōu)勢。以所適應地層的差異為根據(jù)，可以將金剛石鉆頭分為普通金剛石鉆頭、聚晶金剛石復合片鉆頭兩大類。在這兩大類之中，普通金剛石鉆頭適用于研磨性較高、地質(zhì)較硬、地質(zhì)復雜的地層；聚晶金剛石復合片鉆頭能夠被廣泛的應用于硬質(zhì)地層、軟質(zhì)地層、軟硬適中的地層，其應用范圍十分廣泛。刀片的不同是這兩種金剛石鉆頭的主要差別所在。聚晶金剛石復合片鉆頭主要有四個組成部分，即金剛石復合片、噴嘴、胎體以及鉆頭體；普通金剛石鉆頭主要有四個組成部分，即金剛石顆粒、噴嘴、胎體以及鉆頭體。因為金剛石鉆頭的切割性能比較優(yōu)良，因此在選擇金剛石鉆頭當做石油鉆井工具時，能夠高速鉆探，也能夠在一定程度上擴大鉆深。在使用金剛石鉆頭進行石油鉆井作業(yè)的過程中，需要高度注意的有以下幾個方面：

1、金剛石鉆頭的價格比較高，因此在使用時應小心操作，降低損壞程度；

2、金剛石鉆頭在熱穩(wěn)定性方面具有一定的缺陷，因此在使用時要保證鉆頭的冷卻性能、清洗情況；

3、其質(zhì)地比較脆，因此金剛石鉆頭的抗沖擊性能會比較差，應該嚴格按照金剛石鉆頭的相關(guān)規(guī)程來進行嚴格的、規(guī)范的操作。

鉆速影響因素：大尺寸井眼長。
川東地區(qū)大于  311.Imm井眼的井段約占總進尺的1/2～3/4，由于井斜因素導致鉆壓加不上。  in頭鉆壓一般只能加到120～180kN，轉(zhuǎn)速一般為60r/min。大尺寸井眼鉆頭破巖體積大，如  in鉆頭的破巖體積為8Min鉆頭破巖體積的4.24倍，  in鉆頭的破巖體積為  in鉆頭的2.08倍。顯然鉆頭在井底的機械破巖能量嚴重不足，牙齒很難吃入地層.破巖方式主要以研磨為主，而不是體積破碎，導致鉆頭破巖效率很低。由于井眼尺寸大、井深，實際環(huán)空返速在0.8m/s以下，水力能量也嚴重不足，導致井底清洗效果差，巖屑重復破碎；同時，深井鉆井經(jīng)驗表明，隨著大尺寸井段的加深.牙輪鉆頭的蹩跳現(xiàn)象尤為突出，鉆頭在井底的有效鉆進時間不到50%，也嚴重影響了機械鉆速的提高。