鉆速影響因素：
1) 地層沉積年代遠，地層硬度高、不均質，部分層段研磨性高。厚度在500m以上的自流井組，泥頁巖，砂巖互層，砂泥巖致密，硬度高，須家河段為泥巖夾石英砂巖，硅質膠結，巖石硬度達7級；二疊系陽新統地層巖石可鉆性級值為4.7～7.5，巖石軟硬變化大，因高圍壓作用，二疊系灰巖硬度高出三疊系3倍以上，且央帶燧石結核，煤及黃鐵礦。
2) 井眼不穩定。川東高陡構造井的上部沙溪廟組一珍珠沖組地層(井深0～2500m)，巖性主要是砂，泥、頁巖互層。由于巖石水敏性強以及高陡構造的地應力聯合作用，使井眼很容易失穩，井壁嚴重坍塌。為了平衡垮塌而提高鉆井液密度.導致機械鉆速大幅降低，如天東26井在沙溪廟組、自流井組地層鉆井中鉆井液密度提至1.35～1.63g/cm3，由高液柱壓力產生的“壓持效應”使機械鉆速降至0.96m/h；二疊系的龍潭組、梁山組也極易垮塌。
3)地層傾角大，地層傾角8～55。高達85°容易發生地層自然造斜。
為了控制井斜往往采取輕壓吊打的措施，從而大大降低了鉆井速度。

金剛石鉆頭在日常的開采施工中應用廣泛，具有硬度高，壽命長久等功能，大大提高我們的工作效率。在技術上不斷突破，其鉆速更快、鉆井質量更好而且鉆井深度更深。其應用范圍也擴大到硬地層和研磨性地層。為什么金剛石鉆頭優勢如此明顯呢?主要還是其自身特點決定的。金剛石鉆頭具有以下四個特點：
1、強攻擊性設計使鉆頭可獲得高的機械鉆速;
2、動態流場模擬技術應用于水力設計，使井底流場較優化，有利于提高排屑速度和防泥包;
3、不同結構的PDC復合片在鉆頭不同位置的合理布置使鉆頭具有較強的攻擊性和抗研磨性;
4、力平衡設計使鉆頭具有良好的導向性，適應配合井下馬達應用于定向鉆井，具有較小的徑向震動。
在使用金剛石鉆頭時，我們還要注意，經常對其進行潤滑。我們可以把用潤滑劑直接對著刀頭表面噴射，使潤滑劑和冷卻液分開，此種方法可以保證刀頭的充分潤滑，又不會大消耗大量的潤滑劑，能提高長金剛石鉆頭的使用壽命，是目前來說較為合理的保養方法。