木制圓模板施工方案
 一 、前言
在圓柱型建筑的施工中，鋼質(zhì)圓模板始終占據(jù)壟斷地位，多年來無替代產(chǎn)品問世。但由于鋼模板造價及運(yùn)輸成本高、重量大、拆裝繁瑣、占用人力等局限性，也成為施工過程中一道較為復(fù)雜的工序；近幾年新穎的玻璃鋼模板雖然解決了重量大、占用人力的局限性，但自身存在易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺點(diǎn)。經(jīng)過多年的工程實(shí)踐，在對圓柱鋼模板的使用率、造價成本等方面與眾多建設(shè)方反饋意見上的基礎(chǔ)上大膽使用新材料、新工藝使用木質(zhì)圓柱模板解決傳統(tǒng)工藝存在的一系列問題。
我公司施工的嘉業(yè)國際城項目B標(biāo)為框架核心筒結(jié)構(gòu)，裙房框架柱為直徑900mm圓柱，共計12棵。項目公司技術(shù)科組織相關(guān)技術(shù)人員，對該工程的圓柱模板施工流程進(jìn)行了專項技術(shù)研究，采用木質(zhì)圓柱模板工藝，研制了一套較為精細(xì)的施工工藝流程。
二、工法特點(diǎn)
2.1與傳統(tǒng)鋼模板比較自身重量輕、在操作層上由2-3名工人即可移動、就位，無需垂直運(yùn)輸機(jī)械（塔機(jī)）配合；
2.2木質(zhì)圓柱模板內(nèi)壁光滑、平整，圓度準(zhǔn)確、具有較大剛度、抵抗變形能力強(qiáng)；
2.3 模板接縫采用企口連接，接縫嚴(yán)密不漏漿；
2.4 模板具有膠合能力強(qiáng)、抗膨脹壓力強(qiáng)度大、防水性能好、耐用性強(qiáng)、等特點(diǎn)；
2.5木質(zhì)圓柱模板表層采用環(huán)氧樹脂二次涂刷工藝，光潔度高易于脫模，可以作為清水混凝土模板使用。
2.6木質(zhì)圓柱模板保溫性能好，防止氣泡和裂紋產(chǎn)生，有利于控制質(zhì)量通病。
三 適用范圍
本工法適用于各種工業(yè)與民用建筑、高速公路、橋梁等圓柱。
四 工藝原理

主要工藝原理通過采用木質(zhì)圓柱模板體系解決大鋼模板操作難度大、造價高、混凝土表面易產(chǎn)生水、氣泡、裂紋，玻璃鋼模板易形成氣泡、圓弧變形大、易損壞等缺點(diǎn)。木質(zhì)圓柱模板生產(chǎn)周期短，4-5工作日之內(nèi)即可完成整體運(yùn)裝，減少施工耗時，確保工程施工進(jìn)度。

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