加氣塊設備的定期維護提升生產質量,確保效率更高效 

　　1、加氣塊設備原料處理是得以整條加氣塊設備生產線正常進行的第一道工序，也是至關重要的步驟。在原料處理階段主要設備有破碎機、球磨機、斗式提升機，振動給料機、料倉等設備，這些設備都需要定期的清理雜質，防止生銹，避免工作故障。這些設備當中最容易受損的部件要定期的更換、上油，防止不必要的磨損。

　　2、加氣混凝土砌塊設備中行車、軌道維護保養也是需要注意的。剛剛經過靜停預養還未蒸壓養護的加氣混凝土坯體強度較低，為了在一定程度上減少運輸過程對坯體結構的破壞，所以必須保證在生產的過程中平穩運行。加氣混凝土的合格率同時也決定了整個生產效率的高低。軌道的是否平穩順暢、行車的行走速度都決定著整條生產線的工作效率，所以必須常養常新。

　　3、重視加氣混凝土砌塊設備中切割機的維護保養。加氣塊設備生產線的核心設備莫過于加氣塊切割機，全自動加氣混凝土砌塊切割機保證了產品生產效率和產品合格率。同時也確保了加氣混凝土砌塊形狀尺寸更加精確。

 

    加氣塊設備零部件的保養方法如下：

 

    首先是對加氣塊設備原料處理工段設備的保養，即保證計量控制系統的精準。具體實施辦法：定期對稱量系統用砝碼校驗，檢查各下料閥門是否密封完好，如泛起下料高度、容重異常波動時應即時復驗，以保證加氣混凝土按配比計量的正確性，同時還必需保持控制室、各稱量控制系統的清潔。按期對相關進行維護和保養，以確保計量控制系統的精準性。

    第二，制漿過程中攪拌機維護保養：定期對攪拌機進行清潔，當真做好攪拌機的維修保養工作，及時更換磨損的攪拌漿葉，確保攪拌槳及其附件的完好，保證攪拌系統各項使用功能的正常，以保證整個機體的寫作運轉。

    第四，切割機的維護保養：坯體從預養室運出，切割機即可按照需要的尺寸切割，正一公司研發生產的空翻切割機而且形狀尺寸靈活多樣精度高，更實現了其大規模的機械化出產。切割機運行狀況直接影響切割尺寸精度，切割效果，因此，應加強切割機的傳動裝置、鋼絲的定位裝置等設備的維修保養工作，及時發現其裝置的不完善之處并予以修正。

    第五，坯體運行過程的平穩性、軌道維護保養：未蒸壓養護的加氣混凝土坯體強度較低，因此，必需保證運輸過程的平穩性，才能減少運輸過程對坯體結構的破壞，進而減少對產品質量的影響。因此，需最大限度的保證運輸過程軌道平整無雜物，起重設備和翻轉設備能夠平穩運行，如吊具、行車、導向輪等設備的檢修和保養等。

    綜上所述，加氣塊設備在生產過程中計量的精準、攪拌的均勻、切割尺寸的精度、柸體運行過程的平穩性、生產過程的連續性無疑是加氣塊設備中影響加氣塊質量的五個關鍵環節，因此，了解加氣塊設備的保養是提升質量的重要方法。