五軸聯動加工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯動的高檔數控系統，還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工，更能夠適應像汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。立式五軸加工中心的回轉軸有兩種方式，一種是工作臺回轉軸，深圳福永臺灣高明高速龍門型加工中心機KMC-HIS模胚刀具工模意大利大型龍門五軸加工中心機廠家直銷設置在床身上的工作臺可以環繞X軸回轉，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。1100數控銑床具有高速、高精度、高可穩定性等優點。機床操作簡單、方便、宜人，整體造型美觀大方、機電一體化程度高等優點。設備主要用于模具、鋁盒體、各類零件的加工。零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件、復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。機身、底座、工作臺鞍座為箱形結構設計、采用高級鑄鐵鑄成，A軸和C軸最小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現聯動，就可加工出復雜的空間曲面，當然這需要高檔的數控系統、伺服系統以及軟件的支持。這種設置方式的優點是主軸的結構比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺不能設計太大經壓力消除。保持機床精度、穩定性。工作臺采用網狀拉筋、導軌跨距大，使其于同類產品比剛性更好。主軸采用歐洲技術生產的高精度、高速度主軸單元，可確保機床的長壽命、精度長期穩定；加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心，立式加工中心(三軸)最有效的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉工作臺，也只能完成工件的四面加工，目前，高檔的加工中心正朝著五軸控制的方向發展，五軸聯動加工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可以完成五面體的加工，如果配置上五軸聯動的高檔數控系統，還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工，深圳福永臺灣高明高速龍門型加工中心機KMC-HIS模胚刀具工模意大利大型龍門五軸加工中心機廠家直銷更能夠適用像汽車零部件、五軸立式加工中心的回轉軸有兩種方式，一種是工作臺回轉軸，設置在床身上的工作臺可以環繞X軸回轉，定義為A軸，A軸一般工作范圍是+30度~-120度，工作臺的中間還設有一個回轉臺，環繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都是360度回轉，這樣通過A軸和C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。A軸和C軸最小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如果與X、Y、Z三直線軸實現聯動，就可以加工出復雜的空間曲面，當然這需要高檔的數控系統、伺服系統以及軟件的支持。另一種是依靠立式主軸頭的回轉，主軸前端是一個回轉頭，能自行環繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭上還有帶可環繞X軸旋轉的A軸，一般可達±60度以上，實現上述同樣的功能飛機結構件等現代模具的加工標準主軸轉速8000rpm為用戶提供高速切削和高效、高精度的產品。軸采用高剛性高精度的滾柱線性滑軌；三軸采用大導程滾珠絲杠，采用日本nsk高品質高精度絲杠軸承；大功率伺服電機通過精密彈性聯軸器深圳福永臺灣高明高速龍門型加工中心機KMC-HIS模胚刀具工模意大利大型龍門五軸加工中心機廠家直銷（德國s+j）直接聯接精密滾珠絲杠，簡化傳動鏈，提高可靠性和定位精度。z軸采用馬達剎車系統，在快速定位時能保持高平衡和靈敏性、以保證加工精度。工作臺的中間還設有一個回轉臺，在圖示的位置上環繞Z軸回轉，定義為C軸，C軸都是360度回轉。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺外，其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。