供高速鋼M42
化學成份%:
C:1.00~1.50 MN:大于或等于0.40 SI:大于或等于0.65 CR:3.50~4.50 MO:9.00~10.0 V:0.95~1.35 W:1.15~1.85 P:大于或等于0.030 S:大于或等于0.030 CO:7.50~8.50
特性:高紅熱硬度高耐磨耗性與切削能力高沖擊韌性.晶粒細致均勻韌性高.
用途:
刀具業(yè):刮刀滾齒刀鐵刀鉆頭等
鍛造業(yè):鍛造模具
螺絲業(yè):六角等打頭成型模具牙攻沖頭
熱處理溫度及參考辦法:
溫火:溫度800~880攝氏度以10~20攝氏度dHr爐冷至約600攝氏度礙度在HB269以上.
應力消除:溫度650~750攝氏度爐中冷卻
淬火:
預熱1.溫度550~600攝氏度，每25MM保持30分鐘
預熱2.溫度850~900攝氏度每1MM保持20~30秒
預熱3.溫度1050~1100攝氏度每1MM保持20~30秒適用于大型復雜工件
奧斯田鐵化:溫度1170~1220攝氏度每1MM保持10~15秒
回火淬火介質油熱洛空氣或氣體溫度540~570攝氏度每25MM保持60分鐘以上回火次數(shù)3次以上硬度HRC66能上能下.

M42鋼是一種硬度高，紅硬性好，耐磨的含鈷超硬高速工具鋼，主要用于制作各種性能的切削工具，在制作拉刀、銑刀、滾齒刀等高性能工具中得到廣泛應用．而且用量不斷擴大。我所經(jīng)過多年的研究開發(fā)．對M42鋼的化學成份進行了合理控制．采用了電渣重熔工藝以及適宜的熱加上上藝，生產(chǎn)出M42銅的優(yōu)質鍛材模具材料批發(fā)

鉬、鈷系高速鋼M42
  牌號對照
  美國（AISI） M42
  日本（JIS） SKH59
  奧地利（BOHLERIT） S500
  德國（DIN）1 .3247
 
  化學成分（％）：
  C 1.00~1.15
  Mn ≤0.40
  Si ≤0.65
  Cr 3.50~4.50
  Mo 9.00~10.00
  V 0.95~1.35
  W 1.15~1.85
  P ≤0.030
  S ≤0.030
  Co 7.50~8.50
 
  特性：
  高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻，韌性高
 
  用途：
  刀具業(yè)：刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
  鍛造業(yè)：鍛造模具
  螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭
  熱處理溫度及參考辦法：
  退火：溫度800~880℃，以10~20℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下；
  應力消除：溫度650~750℃，爐中冷卻
  淬火：
  預熱1：溫度550~600℃，每25mm保持30分鐘
  預熱2：溫度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒
  預熱3：溫度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，適于大型復雜工件
  奧斯田鐵化：溫度1170~1220℃,每1mm保持10~15秒
  淬火介質：油、熱浴、空氣或氣體；
  回火：
  溫度540~570℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC66以上

化學成份:
C:1.00~1.15  Mn :大于或等于0.40  Si: 大于或等于0.65  Cr:3.50~4.50    Mo:9.00~10.00   V:0.95~1.35   W:1.15~1.85   P:大于或等于0.030  S:大于或等于0.030  CO:7.50~8.50
特性:高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力,高沖擊韌性.晶粒細致均勻,韌性高.
用途:
刀具業(yè):刮刀,滾齒刀,鐵刀,鉆頭等
鍛造業(yè):鍛造模具
螺絲業(yè):六角等打頭成型模具,牙攻,沖頭
熱處理溫度及參考辦法:
溫火:溫度800~880攝氏度,以10~20攝氏度dHr爐冷至約600攝氏度,礙度在HB269以上.
應力消除:溫度650~750攝氏度,爐中冷卻

美國Ｍ４２模具鋼主要特性是高鈷韌性高速鋼．美國Ｍ４２模具鋼淬硬溫度是１１７０－１２１０Ｃ．美國Ｍ４２模具鋼主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模，美國Ｍ４２模具鋼也可用于切割工具及刀具等．