臨朐縣龍頭機械設(shè)備廠主要生產(chǎn)烘干機，干燥箱，烘干爐等產(chǎn)品。jl新型烘干設(shè)備于2012年生產(chǎn)下線。在廣大客戶使用中得到極大好評。具有以下優(yōu)越性：

 1.以煤轉(zhuǎn)化為煤氣燃燒（二次燃燒），不存在冒黑煙現(xiàn)象，煙塵深度為50-70mg，達到排放標準。

2.可節(jié)約生產(chǎn)燃料5%左右，節(jié)約電耗10-30%左右，達到節(jié)能降耗。
3.一次加燃料可用30-60分鐘，減輕了操作工作的勞動強度，由于加燃料次數(shù)少同時工作環(huán)境得到改善。
4.由于煤氣屬易燃易爆物品，因此在設(shè)計中增加預先點火裝置，只要按操作規(guī)程操作，就像家庭用的煤氣爐（液化氣爐）一樣安全可靠。
5.風機可以根據(jù)用戶的要求增加變頻調(diào)整控制器控制電機，使用電量達到最佳效果。
6.各送風系統(tǒng)均配有閥門控制，以保證運行期間根據(jù)用戶對用火量的要求隨時進行調(diào)整。
7.在爐柵底下的灰室增加水封池，可實現(xiàn)安全水封的作用。還可使落入水池中的爐渣熄滅，便于灰渣清理，由于是濕排灰，無粉塵飛揚，操作環(huán)境及條件得到坦步改善。
8.煤氣爐頂部設(shè)有一至兩個打焦孔，方便在煤氣爐內(nèi)結(jié)焦時的打焦。
二.工藝流程
該系統(tǒng)的工藝流程是：將燃燒室內(nèi)的爐子點燃，直至出現(xiàn)明火后，才能點燃煤氣爐-煤在爐內(nèi)經(jīng)過氧化、還原、干餾、干燥后與空氣混合制成煤氣-進入燃燒室-煤氣經(jīng)爐內(nèi)明火點燃-開始燃燒。

１、應(yīng)用在蒸汽鍋爐上一般采取使用兩臺煤氣爐同時使用，這樣一是可以在不影響生產(chǎn)的前提下，保證一定爐溫，也就是說：當1號煤氣爐在燃燒后期火力下降時，此時2號煤氣爐正在旺點，補充1號煤氣燃燒不足，當2號煤氣爐燃燒正常時，停止1號煤爐，同時給1號煤氣爐加煤，以此類推，由于煤氣爐的外部裝有水套，它可以將進入鍋爐前的軟化水加熱，使得進入鍋爐的水是熱水，這樣一來節(jié)能效果就更加明顯了。
　　2、應(yīng)用在熱水鍋爐上一般采取使用兩臺煤氣爐同時使用，這樣一是可以在不影響生產(chǎn)的前下，保證一定的爐溫，也就是說：當１號煤氣爐在燃燒后期火力下降時，此時２號煤爐正在旺點，補充１號煤氣爐的燃燒不足，當２號煤氣爐燃燒正常時，停止１號煤氣爐，同時給１號煤氣加煤，以此類推。它的主要特點是環(huán)保達標，節(jié)電明顯。
　　３、應(yīng)用在導熱油爐時，一般采用一臺煤氣爐，因為它在使用過程中會經(jīng)常地根據(jù)溫度高低頻繁啟動和停止。
　　４、高效環(huán)保型煤氣爐和澡堂爐子進行有機地結(jié)合做成一個整體，熱水從煤氣爐的底部開始進水，經(jīng)過數(shù)個來來回回地循環(huán)后，從爐子的最高溫度處出水，使得換熱達到最佳效果，該爐型被專家為最節(jié)能爐型。
　　5、在氧化鋅煅燒爐上應(yīng)用，可以使得它的煙塵及粉塵排放達到排放標準。
　　６、它在水泥廠的生料磨和熟料磨機上應(yīng)用，可以有效地降低入磨物料的綜合水分，利用磨內(nèi)強有力的通風，在烘干及粉磨過程中，物料在磨機內(nèi)與熱風進行交換，使得物料迅速烘干。由于采用了高壓風機，因此磨內(nèi)風速及風量都得到進一步加強，使用細粉被快速送往磨尾，真正改變了磨機的過研磨現(xiàn)象，物料在磨內(nèi)邊烘干邊粉磨，大大提高了粉磨效率，增加了臺時產(chǎn)量，并保證磨尾的溫度高于露點，避免除塵器布袋結(jié)露。
　　7、臥式烘干機和立式烘干機以其各自的優(yōu)勢基本上得到用戶的認可，應(yīng)用百較廣。但是熱源的問題一直在困擾著廣大用戶的主要矛盾，不管是從一開始的直接燃煤，到高溫沸騰爐，還是噴煤燃燒爐，在使用當中都普遍存在著以下缺點：（1）前期投資高（2）配置動力大（3）煤耗高（4）產(chǎn)量普遍偏低（5）安裝復雜（6）后期維修費用過大，高效一體型熱煤氣爐在烘干機上應(yīng)用后，取得了顯著的效果，克服了其它設(shè)備存在的不足，是一種理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。