橡膠ed圈的檢測

    目前，對橡膠ed圈的質量檢測，多數廠使用卡尺測內、外徑及截面，測量誤差較大。因為ed圈是柔性材料，測量力將使它產生不可忽視的變形，這種測量方法是不能滿足機械密封配件的精度要求的。國外極為重視O型橡膠件成品的質量控制，普通采用微型硬度計檢測成品硬度；用ed圈成品直接測定拉伸、耐介質老化、變形和松弛性能，綜合控制生產工藝和ed圈材料的穩定性；并用帶電子計算機控制或“幕對話”的尺寸和斷面自動測量儀進行幾何尺寸測量。下面介紹幾種常見的檢測方式：

    1.柔性尺使用方法簡單、易掌握，并能直接讀數。將柔性尺從尾部盤卷成與被測物接近是圓，用帶有橡膠指套的兩手指將柔性尺張開(或收緊)，使之與被測密封圈圓周接觸，讀取柔性尺上主尺與副尺兩重合線所示的數值，即為被測密封圈的內徑。在測量時，應注意將被測ed圈放置在光滑平整的玻璃或塑膠板上，測量中不要用力張開(或收緊)柔性尺，以避免密封圈變形引起的誤差。掌握柔性尺的用力程度與用卡尺測量內徑相似。

    2.ed圈截面直徑的測量。ed圈截面的測量，簡單使用的方法是將百分表改裝成測量儀。用一個手攜式的帶圓柱跕的百分表架夾持百分表，并裝上一個拔叉時測量桿可以方便的提升，把測量頭換成平底圓柱以保證測得截面線徑(而不是弦)。為把測量力減至最小，將百分表捏的側力彈簧拆除，由于彈簧已經拆出，測量力僅是測量桿的自重，因此，測量時應保持百分表測量頭的垂直性。

3.用百分表測量，測量力也將引起橡膠的壓縮變形，變形的程度依賴于橡膠的硬度和接觸狀態，這對于測量徑向線徑和軸向線徑是不同的。因此，為了滿足測量精度的要求，須對不同硬度范圍和對測量徑向或軸向線徑求取修正值實驗證明，測量截面線徑時，可以不考慮溫度影響。

    4. 投影儀或工具顯微鏡。使用大型投影儀或工具顯微鏡等非接觸測量方法，是測量ed圈截面直徑和小規格ed圈內、外徑的有效手段。然而這些方法，對大規格ed圈仍受量程的限制。在使用這種儀器時應注意以下兩個問題：  
   （1） ed圈的自由狀態與正圓形有一定的差異，很難以測量少數幾條(習慣上三條)均布直徑的平均值求得實際直徑的樹脂。對于大規格的ed圈更是如此，測量將出現較大的誤差。雖然投影儀和工具顯微鏡的精度較高，而且錐棒也是用投影儀或工具顯微鏡測量ed圈內、外徑的精度是不高的，而用錐棒測量具有更高的精度和工作效率。    
   （2） 關于截面線徑的測量，國內外公認的檢查辦法是切片投影檢查。然而，此法不僅破壞產品，而且檢查結果也存在誤差。測量軸向線徑，還有一種方法是將ed圈用支架直立固定在工具顯微鏡上用反射光測量，這種方法與切片投影檢測的結果相比，前者比后者小0.05～0.10㎜，但在徑向線徑測量上卻未發現兩種方法的差異，這是值得進一步研討的問題。   
    5.ed圈表面質量檢查。對ed圈表觀質量的檢查，可按GB3452.2-87標準規定進行檢查。外觀質量包括：錯位、開模縮裂、修邊過量、流痕、凹凸缺陷等。通常用目測，發現問題可用工具顯微鏡或投影儀進行復查。