進(jìn)口實(shí)心橡膠條產(chǎn)品簡(jiǎn)介

橡膠條的應(yīng)用范圍非常的廣泛比如鐵路機(jī)車、汽車、飛機(jī)、高層建筑、電冰箱及各種工業(yè)零件中。基本可以看出這類都是在室外進(jìn)行的，所以對(duì)抗老化要求非常高。橡膠條幾乎根據(jù)自身形狀的特殊（唇、空腔、凸緣）等特殊的部位，或是跟金屬玻璃接觸產(chǎn)生吸附力，為了防止外界灰塵、空氣、水等物質(zhì)進(jìn)入。

三元乙丙：優(yōu)點(diǎn)：耐高溫，耐候性和抗臭性非常強(qiáng)適用強(qiáng)酸強(qiáng)堿，大多數(shù)極性溶劑。

缺點(diǎn)：不耐磨，硫化速度慢，互粘性差，氣密性差

丁青進(jìn)口耐磨橡膠條：優(yōu)點(diǎn)：耐磨，耐油，耐水，耐高壓油，具有較佳的機(jī)械性能和氣密性。

缺點(diǎn)：不耐極性溶劑，不耐高溫

硅橡膠：優(yōu)點(diǎn)：耐高溫，低溫彈性、耐氧化和耐臭氧的性能，高透氣，耐電暈，耐弧性，吸濕性，耐水，乃輻射，耐燃，耐油，耐酸堿，耐極性溶劑

缺點(diǎn)：不耐煥和芳香族油品，拉伸強(qiáng)度低，不耐磨，用于靜電。

以上是各種橡膠材質(zhì)的優(yōu)缺點(diǎn)，根據(jù)橡膠材質(zhì)的不同，制成的橡膠條用處不同。僅供參考，相關(guān)疑問，可來電。

二、進(jìn)口實(shí)心橡膠條的硫化后處理工作

密封圈經(jīng)過硫化后并不能立即就成為合格的、可以發(fā)給客戶的產(chǎn)品，還要經(jīng)過一些其他的相應(yīng)工作才算完成。

1）為滿足某些特性的產(chǎn)品性能要求，需要對(duì)產(chǎn)品的表面通過特殊的工藝等進(jìn)行處理；

2）為保證某些產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性和性能要求，需要對(duì)相應(yīng)的產(chǎn)品進(jìn)行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻的工作；

3）為增加產(chǎn)品外觀美感、提高密封性，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修邊。

   毛邊或飛邊在制品成型的過程中必然會(huì)產(chǎn)生的、它是制品在硫化時(shí)延著模具的分模面等部位流出，形成的溢流膠邊。

1/ 手工修整：這是最早使用的一種修邊方法。這種方式對(duì)人工的熟練程度要求較高，做出的產(chǎn)品質(zhì)量也因人而異。由于是用剪刀、刮刀等刀具去除膠邊，常常會(huì)有刮傷、劃傷和變形的情況出現(xiàn)。總之，產(chǎn)品修邊質(zhì)量不穩(wěn)定。

2/ 機(jī)械修整：是一種效率高、質(zhì)量高的一種修邊方法。

• 低溫拋丸修邊

采用這種工藝的修邊方法一般都是要求產(chǎn)品精度較高的。是將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴出金屬?gòu)椡杌蛩芰蠌椡鑼�飛邊打碎脫落，完成修邊。

b、機(jī)械磨削修邊

這種修邊方法精度低，通常用于有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠O型圈。由于刃具為粒子一定粗細(xì)的砂輪，所以產(chǎn)品表面有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果

c、低溫轉(zhuǎn)鼓修邊

它是利用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉(zhuǎn)速要適中，加人磨蝕劑可提高效率。

d、機(jī)械沖切修邊

此方法適用制品和其膠邊能放在沖模或沖刀底板上的模型制品。沖切還分為冷切和熱切。

f、低溫振動(dòng)修邊

又稱振動(dòng)冷凍修邊，制品在環(huán)行密封箱中做螺旋狀振動(dòng)，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強(qiáng)的撞擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動(dòng)修邊比低溫轉(zhuǎn)鼓修邊好，制品損壞率低，生產(chǎn)效率較髙。

g、機(jī)械切削修邊

適用于外形尺寸較大制品的修邊，使用的是切削刀具。

h、低溫刷磨修邊

它是借助兩個(gè)繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠O型圈的膠邊刷除去。

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