普通裝載機體型高大，只限于地面上，而隨著時代的發展，越來越多的人追求財富，他們把目光聚集到了地下，而地下有高度限制，要怎樣才能把煤礦運出來呢？這時一款的裝載機進入了他們的視線-----------礦井裝載機，這款礦井裝載機又稱巷道裝載機，井下裝載機，是一款采礦采煤的裝載機。

此款礦井裝載機是經過精巧的設計，周密的組裝，嚴謹的測試得出的一款適用礦山、礦道、井下、隧道環境作業的工程車輛。

礦井裝載機車身整體低矮緊湊，適于出入地下如涵洞、礦洞相類似的作業環境，車身各部件都進行了加固設計，使得車輛整體堅固牢靠。避免了事故的發生率。車身前端動臂采用雙搖臂設計使得鏟掘效果更加有力穩定。

車輛內部結構發動機具有水過濾系統，自動過濾黑煙，使其在地下操作不至污染，影響正常吸入空氣，車身駕駛室整體敞徹，增加了視野可視性，更便于空氣循環流通，呼吸順暢。

【外觀設計】

     礦井裝載機是針對開礦挖煤，行走于低矮礦洞、涵洞研發的一款裝載機械，從上圖所看，車身整體對比于傳統裝載機做了很大程度的精進修改，從原本高大的外形結構設計成了低矮扁平的車身，更趨于了流線型外觀。

那這樣設計的目的是什么呢？

     我們都有所了解，在山區，煤礦產區，涵洞這些區域，其內部空間非常有限，狹小而擁擠，就算是傳統小型裝載機也難以進入洞口，更難想象其在里邊進行工作，所以設計出這樣一款裝載機以便于在這些區域內靈活的進行工作，高度進行縮減有利于很好的進入洞口；雙側寬度進行消減可以在通道中來去自如；輪胎進行高防扎修改有利于通道內不平地面行走平穩和增加輪胎壽命。

【駕駛室、發動機設計】

     綜合圖二，我們可以看到這款裝載機的駕駛室和發動機機箱都是開放式設計，沒有駕駛室玻璃隔檔，沒有密閉發動機機箱。

  這樣設計的目的于何？

     在地下工作，尤其是深入地下，里邊的空氣占比肯定是遠遠不如地上的，我們要利用其中的空氣，在實現自身的需求，駕駛室設計成開放式，非常有利于空氣流通，這樣可以實時呼吸到新鮮空氣，以不至于設計成密閉式駕駛室結構造成空氣不流通，匱乏的狀態。

     發動機機箱是提供車輛整體動力的所在，我們可以看到，它的機箱設計也是開放式真空結構。

     我們對比一下傳統裝載機的發動機機箱，它們的設計是整體封閉的，后端搭配散熱片。這樣的設計在地下適不適用？是不能的。原因是發動機在工作中會產生熱量和煙霧，在露天地面上可能并不在意，但轉戰到了地下，這一點卻是十分重要的。它會導致在原本就比較狹小的空間內充斥著熱量和煙霧混合在空氣中，致使空氣質量不純凈。

用途：矮體裝載機主要用來鏟、裝、卸、運土和石料一類散狀物料，也可以對巖石、硬土進行輕度鏟掘作業。如果換不同的工作裝置，還可以完成推土、起重、裝卸其他物料的工作。在公路施工中主要用于路基工程的填挖，瀝青和水泥混凝土料場的集料、裝料等作業。由于它具有作業速度快，機動性好，操作輕便等優點，因而發展很快，成為土石方施工中的主要機械。

磨合期

磨損速度快由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積小，表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑又作為磨料繼續參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件（特別是配合表面）的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。

潤滑不良由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發生。

發生松動新加工裝配的零部件，存在幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生松動。

發生滲漏現象由于機件的松動、振動合機器受熱的影響，機器的密封面