深圳不銹鋼酸洗鈍化液

概述：
眾事達無色透明、氣味清淡。廣泛適用于SUS300系列奧氏體不銹鋼（SUS303、304、316、316L等）等工件在成形、組裝、焊接等過程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除并同時對不銹鋼工件進行全面鈍化，大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。

產(chǎn)品特點：

·  適用于SUS200、SUS300系列所有不銹鋼產(chǎn)品的銀白鈍化。

·  不銹鋼酸洗、鈍化合二為一，在鈍化的同時能清除工件表面的油污、銹斑、氧化層、游離鐵、焊接后產(chǎn)生的黃、藍、黑色焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色。

·  添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過度腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。

·  超強的清洗去污效果，快速的溶銹、化焊斑氧化皮性能；操作簡單、使用方便、無需復雜設備。

·  鈍化后具有的極佳的裝飾效果。

·  優(yōu)異的防銹耐蝕性能，耐腐蝕能力提高5～20倍。符合甚至超過JIS、ASTM、GB等相關(guān)標準（根據(jù)ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性鹽霧測試標準，但因其材料特性不同,防蝕效果則或有差異）。

·  環(huán)保、無鉻；符合RoHS及歐盟最新REACH規(guī)范。

應用領域

·  應用行業(yè)：航空航天、移動通訊、汽車部件、精密五金、醫(yī)療管道、食品機械、生活家電、水電管道、
紡織機械、儀器儀表等行業(yè)。
·  應用產(chǎn)品：管道、精鑄件、沖壓件、焊接件、熱處理件、切削件等加工產(chǎn)品。

使用方法
·  初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者在請在專業(yè)人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產(chǎn)
·  SUS300系列奧氏體材料鈍化時原源使用，若對SUS200系列雙相不銹鋼進行酸洗鈍化處理時，請將本品與純水按1：2的比例稀釋后使用。

常規(guī)工藝流程
脫脂--漂水--酸洗鈍化---二次流動清水漂洗--中和--漂水--烘干（晾干）--包裝
注示：以上工藝流程可根據(jù)實際情況增減

鈍化質(zhì)量檢查
·  硫酸銅滴定檢驗
用8gCuS04+500mLH20+2～3mLH2S04溶液滴入樣板表面，保持濕態(tài)，如6min內(nèi)不出現(xiàn)銅的析出為合格。
·  鹽霧測試
依據(jù)QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液連續(xù)噴霧測試，根據(jù)生銹的時間長短來鑒定鈍化膜質(zhì)量的好壞

健康與安全

根據(jù)資料顯示,本產(chǎn)品在使用過程中應避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應及時用大量清水沖洗干凈，嚴重者及時送醫(yī)治療。

本產(chǎn)品在使用過程中要嚴格遵循物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不應用于其它用途.如需處理用過的產(chǎn)品,請注意保護環(huán)境.

注意事項

·   本品遇堿鹽會產(chǎn)生聚合反應,應注意分開單獨存放,勿混合使用。
·   在鈍化性能要求較高的場合，建議純凈水中氯離子含量不得超過25PPM。
·   浸泡完畢后,務必將表面洗干凈,否則殘留的藥液會對工件表面產(chǎn)生一定的副作用
·   清洗不銹鋼表面后，所排出的酸水溶液，為了環(huán)保，請使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7~8時排放。

儲藏與包裝

·  本產(chǎn)品在儲存、裝卸時，參照SH/TO164進行。最高溫度不應超過75℃；若長期儲存，最高溫度不應超過45℃。本產(chǎn)品易燃燒、易爆、無腐蝕性，安全、環(huán)保

·　25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學品運輸