生產(chǎn)工藝

1、可直接購買加工好的聚苯板（EPS）片材，經(jīng)過設(shè)備擠壓、滲透、定型、烘干即可完成。

2、也可以購買聚苯板設(shè)備自己生產(chǎn)

生產(chǎn)條件

1、場地1000平米足以

2、用電量小

3、操作人員少

A級硅質(zhì)保溫板設(shè)備優(yōu)勢：

1設(shè)備智能化：通過配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計生產(chǎn)線，采用配方和工藝固化到生產(chǎn)線中的方法來實現(xiàn)電腦的整機操作，從而實現(xiàn)智能化，避免了生產(chǎn)過程中的人為誤差。

2設(shè)備靈活性：采用的模塊化設(shè)計方式，將設(shè)備分為三大系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境，量身定制，提供不同的設(shè)備生產(chǎn)方案。

產(chǎn)品在連續(xù)生產(chǎn)線連續(xù)同步完成發(fā)泡、固化、覆膜過程。面層軋壓設(shè)備用于將面層材料軋壓成設(shè)計所需要的花紋或圖形；反應(yīng)灌注機用于A料、B料按工藝要求的比例計量混合；移動澆注機用于將混合的AB料及泡沫以往復(fù)移動的方式覆蓋在下層面材上；層壓機上下各一臺，用于原料在上下層移動鏈板間固化、定型；熱風(fēng)循環(huán)裝置用于層壓機內(nèi)部的加溫；貼側(cè)邊紙和側(cè)邊輸送機用于板材測邊擋料，修邊機用于改性EPS防火保溫板板兩側(cè)修邊；自動跟蹤機用于將板材切斷成定長；生產(chǎn)方式為連續(xù)不間斷，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，板材密度均一。硅質(zhì)聚苯板設(shè)備生產(chǎn)1200*600規(guī)格,工藝操作簡單。硅質(zhì)聚苯板設(shè)備分負壓、真空、自動上料、自動吸附、自動滾壓，出料加壓，烘干及成品滲透率達到96%以上。成品容重控制在每立方達到50公斤。硅質(zhì)聚苯板設(shè)備分；全自動吸附機,自動滾壓機，全自動攪拌機，自動上料、自動烤箱等使生產(chǎn)質(zhì)量高超、產(chǎn)量提高、節(jié)省人工。本廠產(chǎn)品質(zhì)量包您滿意，歡迎廣大客戶到公司采購、洽談。

新型墻板設(shè)備性能：

1、墻板設(shè)備原材料采用國標(biāo)錳鋼（彈簧鋼板）

2、獨特的雙凹槽工藝，生產(chǎn)板子凹凸槽標(biāo)準(zhǔn)化，很好的解決了墻板安裝產(chǎn)生的裂縫問題，使其在一個標(biāo)準(zhǔn)下拼接。

3、生產(chǎn)的輕質(zhì)墻板精度高，平整度好，輕質(zhì)高強。

4、采用機械抽管，自動化程度較高，客服了以往的不規(guī)整性。

5、塑料芯管（鋼管外套塑料管）免沖洗，節(jié)約大量的工作量

6、一機多用，任何一套設(shè)備均可生產(chǎn)：GRC隔墻板、增強石膏隔墻板、輕質(zhì)混凝土隔墻板、加氣鋼絲網(wǎng) 隔墻板、粉煤灰泡沫水泥隔墻板、菱鎂加氣水泥隔墻板，硅酸鈣板復(fù)合墻板。

7、液壓自動開模，設(shè)備行走開模用電小（用電安全無危害、極低）

8、生產(chǎn)效率高，比老式墻板機大大提高了，90型板一次可成型20塊，產(chǎn)量翻一倍。

9、加熱系統(tǒng)為電加熱，安全無污染。

10、開模裝置為四向開模（液壓雙向、模具頭雙向開模）標(biāo)準(zhǔn)無誤差。