單柱液壓機適用范圍:
適用于五金材料的沖切，整形，折彎，塑膠材料的成型切斷，分切，及電線端子和軸承的鉚接壓裝等工藝
單柱液壓機特點:
單柱油壓機又名C型油壓機，弓型油壓沖床，是一種依靠液壓油為介質(zhì)通過電機運轉(zhuǎn)帶動油泵，液壓閥控制方向，油缸施加壓力的低噪音型壓力機．深圳鑫億液壓機械專業(yè)生產(chǎn)單柱油壓機，其性能穩(wěn)定，由于是開口式，所以在壓裝產(chǎn)品時放料，取料簡單方便．單柱油壓機操作空間大，放取產(chǎn)品方便省時，能更好的縮短工人的操作時間，從而達到節(jié)約人工，提高效率等優(yōu)點

1.該系列液壓壓床以1-15MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過3.7KW.

2.該系列設備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，控制靈活，易實現(xiàn)自動化，運行速度

勻速平穩(wěn)，與氣壓設備相比，速度和壓力可調(diào)可控，出力調(diào)節(jié)范圍大，獨立性強，性能更穩(wěn)定，能大大提高產(chǎn)品的壓裝質(zhì)量。

3.設備待機時噪音不超過80分貝.

4.采用整體焊接的堅固開式結(jié)構(gòu),可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有最方便的操作空間,

5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.

6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制

7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.

單柱液壓機性能:

1、油壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。

2、泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。

3、可利用活動橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點，作為操縱分配器的信號，以實現(xiàn)油壓機的自動控制。

4、基本投資省，占地面積小，日常維護和保養(yǎng)簡單。泵直接傳動系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數(shù)很低。因此，油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動
單柱液壓機售后:

1、負責所供設備的指導安裝調(diào)試。 

2、提供需方設備維護人員培訓。 

3、對所售設備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。 

4、為用戶建立計算機管理檔案，定期回訪。 

5、設立顧客滿意電話，隨時接受用戶咨詢。 

6、分布在各地的售后服務人員將即時解決用戶使用中產(chǎn)生的問題
單柱液壓機操作規(guī)程:

1．操作者應熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負荷使用。

2．使用前，應按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。

3．開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確。

4．壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。

5．多人操作時，要有專人開機，相互協(xié)調(diào)配合。

6．嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。

7．工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方