全自動閥門去毛刺打磨設備，高效率可替代10人連續工作——大 

閥門控制著設備和工藝流程的正常運轉，作用重大，所以，閥門需求商在選購的時候，都會格外謹慎。作為一個閥門的生產廠家，保證閥門的高質量才是最核心的競爭優勢。高質量必須從第一道工序：去毛刺打磨拋光處理開始。閥門的規格和種類繁多，且有很多的弧面、焊縫、螺紋、夾縫等，毛刺打磨處理國內仍以人工方式解決。此方式污染嚴重、以人的健康為代價、成本投入大、效率卻極低，是阻礙企業快速發展最大搬家石，也與我國一直倡導的“節能環保、智能制造”格格不入。閥門廠家進行自動化轉型，是必然的趨勢。2015年中國上市了一種全自動智能打磨設備，能有效的對閥門類的零件進行去毛刺打磨處理！可以關注！

該全自動智能打磨設備由大連譽洋工業智能有限公司研發生產，在國內眾多的去毛刺打磨設備中，是自動化程度最高、最智能的，能夠以更高的效率、更高的精度、更節能環保的打磨優勢，為眾多閥門廠家提高產量、提高效率！來看看設備到底如何工作的吧：

2.設計有激光測量系統，加工過程不斷測量閥門表面尺寸，并將數據反饋給設備“智能控制系統”，通過分析運算，對程序進行調整，自動補償加工誤差。所以，不管閥門毛刺多么不規則，都能精確去除！

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在精確的加工程序、激光測量系統、智能控制系統、智能視覺系統的支持下，譽洋全自動智能打磨設備能夠輕松的去除閥門弧面、焊縫、螺紋、夾縫、死角、內孔等毛刺，且保證不損壞閥門零件精度！

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譽洋全自動智能打磨設備以下方面的優勢，是國內其他打磨設備無法相比的：

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2、一臺設備即可去除閥門的各種毛刺，設備利用率高，為企業節省成本、節省空間！

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4、高精度，能夠高效去除閥門的各種大毛刺、小毛刺、內孔毛刺！

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6、離線編程，對新閥門的打磨，離線即可啟動，替代傳統要停機換程序的方式，減少設備空轉時間，大大提高打磨效率！

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8、設備具有高剛性，能夠對高強度的鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、球鐵、鈦合金閥門進行高效率打磨！

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10、打磨工具——采用金剛石磨輪和刀具、聚酯砂輪片等，具有高剛性，能夠在高速運行條件下進行高效率打磨，且使用壽命長，平均在6個月左右，有效降低單個閥門打磨成本！