礦用雙齒輥破碎機進行破碎作業時，破碎齒各部應力分布均勻，可提高齒的使用壽命及材料的使用效率，節省材料；其次，可減輕破碎機重量，減少設備的無用功，降低功耗。對于齒的受力情況如需進一步優化，還可以通過ANSYS軟件對強力齒輥破碎機的破碎齒進行有限元分析，以得出應力分布均勻的合理結構。分級齒輥機齒設計的外形尺寸包括齒高、齒寬，要求其等于或稍小于產品的粒度尺寸。齒根部的寬度大致為齒高的 4/5～1 倍；齒厚度據破所要碎物料的強度而定，一般應等于或稍大于齒高。在保證破碎齒的強度達到要求的前提下應盡量減小齒的厚度。如果齒形過大，排料中超限物料較多，破碎機的篩分作用不明顯，而且還影響了破碎機的通過能力；如果齒形過小，則會降低齒的強度，而且會使排料中過粉量增大，不便于嚙入物料。

  傳統的破碎機大都是利用1對或幾對輥齒對塊狀物料進行擠壓破碎。且這些輥輪在軸上的安裝大都是并齊地排列在軸上，也就是它們的安裝鍵都在同一個空間角度上。這種傳統的破碎機它的破碎效果不太理想。通過對破碎機進行結構優化設計，及對各種輥齒的布置進行對比分析，確定了一種高效的破碎輥齒和布置方式，并利用破碎砧實現了對物料的三階段破碎，利用皮帶輪、齒輪、齒輪軸實現系統傳動。達到了預定的破碎物料粒度的要求。

  華盛銘機械廠家生產的新型小型雙齒輥破碎機所采用的分級齒輥機設有連板齒輪調整裝置，能使兩齒輥軸線始終保持平行合理調整破碎輥的間隙，保證燒結礦產品粒度穩定。改變了小型雙齒輥破碎機因剪切齒和篦條間距不能小，只能破碎大塊燒結餅的問題。該機通過大塊硬物（如鐵塊）后的一瞬間，被壓縮的活動輥彈簧突然伸開，避免了物料大小硬度的不同造成卡死的現象，和好的保證了給料方面的穩定性，小型雙齒輥破碎機的破碎性能大大提升新型小型雙齒輥破碎機的性能，在燒結礦的破碎中細碎機廠家而不再分級齒輥機靠調節彈簧和墊片來改變輥子的間隙。 

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