近年來，機械制造業(yè)也一直朝著高性能和低功耗，人工時間的方向發(fā)展，擁有大量的礦產(chǎn)資源，傳統(tǒng)的挖掘，金屬礦石資源越來越引起全國的關注，已經(jīng)禁止開采礦石，廢金屬回收行業(yè)已成為鋼鐵行業(yè)的生命線，焦炭破碎機制造商也采取措施應對形勢。焦炭破碎機錘頭，鉤，轉(zhuǎn)子盤等關鍵部件的華盛銘機在傳統(tǒng)焦炭破碎機新的設計和制造，使用更加穩(wěn)定，更加適合客戶需求的大部分。我們公司作為破碎機的制造設備的研究和發(fā)展領域的金屬。贏得了新老客戶的忠誠度。

  焦炭破碎機破碎輥齒是該破碎機對物料進行破碎時的關鍵，直接影響到該機是否能夠正常工作，而破碎輥齒的安裝結(jié)構(gòu)決定了焦炭破碎機的工作效率、是否便于維修、設備價格及維修成本，可見破碎機輥齒的正確安裝對設備的影響。

  1、焦炭破碎機破碎齒安裝調(diào)試步驟在試車前必須切斷電源，開車前對所有部位進行一次詳細檢查，確保無問題。調(diào)整液力耦合器液位，進行一次破碎機失速試驗，確保油質(zhì)、油量符合要求。空載運轉(zhuǎn)4h．檢查有無過多的噪聲、振動，檢查溫度是否正常（通常情況下，減速器的工作溫度在50 'C~80℃）。滿載運轉(zhuǎn)8h再檢查有無過多的噪聲、振動，檢查溫度是否正常。

  2、更換齒輥主軸將焦炭破碎機移至檢修場所，徹底清洗破碎機所有外部雜物、油脂等。拆下端耐磨扳和兩側(cè)梳齒板，拆下上蓋．拆下齒式聯(lián)軸器上的連接環(huán)，沿與減速器相反的方向?qū)�齒圈滑開，從而將驅(qū)動輪系與齒滾破碎機齒輥軸分開。注意在此過程中不得損壞任何O形圈，拆下端蓋及其附件，將留在齒式半聯(lián)軸器上轂從軸上取下。這時，直齒輪系可沿軸向移開直至直齒輪與從動輪不再嚙合注意始終要做好支護工作。當軸承采州法蘭支攆時，拆去軸承杯與軸承之間的連接螺栓。取下每端軸承座上螺栓，用兩個相應足寸的環(huán)首螺栓，吊開上軸承座。此時，軸組件就顯露出來，損壞的軸就可以通過在兩端栓上尼龍繩吊出來。一旦主軸取出后，軸承組件、迷宮等也可取出來了。

  在實際生產(chǎn)中，焦炭破碎機軸承密封系統(tǒng)在機架與軸承端蓋處末端走向為沿軸徑向，存在著密封不嚴的情況。由于破碎機的工作環(huán)境較差，煤塵較多，工作時間一長，粉塵就容易落入密封末端空隙，從而進入油道至軸承處，造成油道堵塞，軸承損壞。
  為了解決軸承密封系統(tǒng)不嚴的問題，華盛銘技術(shù)員對原煤破碎系統(tǒng)焦炭破碎機軸承密封進行了優(yōu)化改造，改變原密封末端走向，變徑向為軸向，有效防止了粉塵進入油道，保證了軸承的密封性能，延長了軸承的使用壽命。

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