1.卷揚機司機應經專業培訓持證上崗，作業時要精神集中，發現視線內有障礙物時，要及時清除，信號不清時不得操作。

2.作業前應先空轉，確認電氣、制動以及環境情況良好才能操作，操作人員應詳細了解當班作業的主要內容和工作量。

3.當被吊物沒有完全落在地面時，司機不得離崗。休息或暫停作業時，必須將物件或吊籠降至地面。下班后，應切斷電源，關好電閘箱。

4.司機應隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。當荷載變化首一次提升時，應先離地0.5m稍停，檢查無問題時再繼續上升。

5.使用單筒卷揚機，必須用剎車控制下降速度，不能過快和猛急剎車，要緩緩落下。

6.禁止使用扳把型開關，防止發生碰撞誤操作。

7.鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾壓傾軋，破壞鋼絲繩的強度。

8.卷揚機的額定拉力大于125KN時應設置排繩器，應在卷筒上的鋼絲繩最少應保留3~5圈，鋼絲繩的末端應固定可靠。

9.卷筒外邊至最外層鋼絲繩的距離應不小于鋼絲繩直徑的1.5倍

10.作業中，任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩。

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由于活塞與擺缸不存在側向力，活塞底部設計成靜壓平衡，活塞與曲軸之間通過滾動軸承傳扭力，這些均減少了傳動過程中摩擦損失。因而GM系列液壓馬達具有很高的機械效率，高的起動扭矩（起動時機械效率0.92以上）的特點。

 2、平面配流器簡單可靠，提高了密封性能，因而低速穩定性好，泄漏很少。活塞與擺缸之間用塑料活塞環密封無泄漏，因而具有很高的容積效率（可達0.98）。

 3、由于結構上減少了摩擦損失，提高了密封性能，因而低速穩定性好，可在1r/min工況下平穩運轉，調速范圍大（速度調節比可達1000） 4、由于活塞與軸承套通過卡環貼牢不存在間隙，因而該系列液壓馬達可以做泵工況下運轉，當進油口封閉后馬達可以在自由輪工況下高速運轉。 

5、該系列液壓馬達壓力高，壓力可大45MPa。重量輕、體積小、功率高。

 6、由于結構簡單，設計合理，采用負荷能力大的軸承，因而工作可靠、壽命長、噪音低、傳動軸允許承受徑向負荷，旋轉方向可逆轉。

        技術創新，是衡量一個企業是否具有先進性，是否具備市場競爭力，是否能不斷于競爭者的重要指標依據。隨著我國礦用電器市場的迅猛發展，與之相關的核心生產技術應用與研發，必將成為業內企業關注的焦點。了解國內外礦用電器生產核心技術的研發動向、工藝裝備、技術應用及趨勢等對于企業提升產品技術規格，提高市場競爭力十分關鍵。雖然高低壓軟起動器、高低壓組合開關、變頻調速裝置等新產品的不斷開發，但這些產品在發展上還是受到許多的制約，許多防爆電器產品核心的組件依然依賴國外技術。這些核心組件的生產水平與國外同類產品還是有很大的差距。

　　技術創新由初始研發到走向成熟一般要經歷三個階段：引入期、成長期和成熟期。在引入期時，技術發展很慢，往往要經過相當長的時間才能突破；例如，我們現階段的變頻調速裝置，約有50%的礦用防爆企業采用直接購買國外機芯組裝生產；40%的企業采用國內技術加以吸收利用，只有約10%的企業能做到自主開發生產。同時針對變頻器的EMC性能的研究還是處于初級階段，但是這種階段給予我們挑戰，如何克服變頻器輸出諧波對電網供電、監控設備的影響，成為許多企業攻克的目標，井下電網諧波治理也將成為下階段發展目標。

   許多企業也認識到技術創新的必要性，但又苦于找不到突破口，針對目前產品的狀況，我們的技術創新目標在哪里呢？其實，以往的起動器、饋電開關、電控箱主要以分立元件電路進行保護，存在元件不穩定、漂移較大的缺點，單片技術在保護器上的應用，帶來了操作方便，性能穩定的優點；人機界面的配合應用使操作更加清晰，故障記憶功能，為煤礦企業分析問題提供了依據.