聚合氯化鋁含量在30%的PAC經過板框壓濾形成的一種高純度聚合氯化鋁，但是在紡織廢水處理時，常出現廢水經處理后多次過濾仍有殘留的難題。特別是再生產高檔布料的時候，這類難題用戶尤其重視。所以作為聚合氯化鋁廠家必須快速解決此類問題，保障PAC正常在紡織廢水中使用。
    紡織廢水特點是有機物濃度高、成分復雜、色度深且多變，pH變化大，水量水質變化大，屬難處理工業廢水。隨著化學纖織物的發展，仿真絲的興起和印染后整理要求的提高，使PVA漿料、人造絲堿解物、新型染料、助劑等難降解有機物大量進入紡織印染廢水，對傳統的廢水處理工藝構成嚴重挑戰，COD濃度也從原來的數百毫克每升上升到3000～5000mg/l。
    以上是聚合氯化鋁廠家解決30含量PAC在紡織廢水殘留的難題，主要問題出現在水處理工藝的不同，常常使得品質好的PAC難以發揮出優良的凈化效果，用混凝法對紡織廢水進行處理時，當PAC投加量為700～900mg/L，pH值控制在5.4～6.6時，脫色率可達93％，且PAC較其它絮凝劑所產生的礬花大、沉降速度快，另外，研究還發現對于高檔紡織企業的廢水，PAC的投加量要比處理疏水性染料時的投加料要多。采用絮凝法處理溴氨酸活性染料生產廢水，當PAC的投加量2g/L時，脫色率和COD去除率均在90％以上。
    此外，通過對紡織廢水混凝脫色機理的研究進一步表明，聚合氯化鋁PAC混凝的pH值范圍廣，對于大部分紡織廢水，都可獲得較理想的水處理效果，但處理后的水在噴上布匹時出現的液體殘留一直是個難題。

    聚合氯化鋁的有效含量說的就是其中的三氧化二鋁含量多少，在我國生產聚合氯化鋁的起源就是以鋁灰作為原材料經過簡單的工藝制成的，這種材料和工藝在七十年代較為普及。但是隨著工業的發展和國家對水質標準要求的規模發現鋁灰生產的聚合氯化鋁雜質較多，不能滿足客戶的需要了，那時生產出的這種藥劑叫做堿式氯化鋁，它處理出來的水質偏酸性，所以八十年代后已不再用這種藥劑用于凈化自來水。到了八十年代初，主要采用粘土礦，高嶺土礦和鋁土礦生產作為聚合氯化鋁的原材料生產，這種原材料生產出的聚合氯化鋁各種指標都能夠達到國外先進水平，但是鐵含量一直無法達到標準。隨著時代的變遷到了九十年代，我國聚合氯化鋁的生產原料已轉向氫氧化鋁。此外，也有部分生產廠家使用氯化鋁和金屬鋁等作為原材料生產。這就是聚合氯化鋁發展的前世今生，也像我們自己一樣不斷地在成長，摸索，前進！最終目標研究生產出合理且質優價廉的水處理藥劑是我們一直追求的目標。

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