《鋼筋除銹》北京噴砂除銹-鋼結(jié)構(gòu)除銹-管道除銹防腐

手工除銹法

  以往最常見的一種除銹方式，作業(yè)者通過磨片、針槍、鋼絲輪等工具進行除銹，在除銹過程中會產(chǎn)生有害粉塵，勞作者所處的勞動條件惡劣，而且清理周期長，效果差，現(xiàn)已逐漸淡出工業(yè)除銹的舞臺。

機械除銹法

  鋼結(jié)構(gòu)，船舶制造企業(yè)通常使用噴丸除銹法，噴砂除銹法，拋丸除銹法等機械除銹法   1、噴丸除銹法 噴丸除銹是利用風管中高速流動的壓縮空氣的壓力使鐵丸沖擊金屬表明的繡層，依靠鐵丸的機械沖擊力，將氧化皮和銹斑剝離，從而達到除銹的目的。一般在噴丸除銹后需立即噴底漆，否則易生黃繡，影響除銹質(zhì)量。   2、噴砂除銹法 其原理與噴丸除銹法基本相同，需大量人工操作，操作過程中會產(chǎn)生大量矽塵，影響除銹工人的健康。   3、拋丸除銹法 拋丸除銹法一般用于原材料除銹。它是利用專門的拋丸機將鐵丸或其他耐磨材料噴射到鋼材表面，以去除鋼材表明的氧化皮，鐵銹。拋丸除銹的優(yōu)點有：自動進料（自帶上下料輥道），自動清理，自帶除塵裝置，鋼丸自動回收投入利用，集環(huán)保、節(jié)約于一體。

化學除銹法

  化學除銹法通常是指多工序的酸洗法。其大體工藝過程是將脫脂洗凈后的鋼材放進酸洗槽內(nèi)，將氧化皮和鐵銹浸漬除掉，用水洗盡后再用堿液將殘余的酸液加以中和，以防殘余酸液對鋼材的腐蝕，最后用冷水沖洗干凈。   在我國，由于酸洗多采用強酸（硫酸、硝酸、鹽酸）做酸洗材料，對環(huán)境污染較嚴重，對身體會產(chǎn)生傷害，已逐漸退出應用，但有關(guān)單位開發(fā)出了環(huán)保型酸洗材料，采用弱酸為酸洗材料，除銹質(zhì)量達到了SSPC-SP.8等級，并有一定的防護保養(yǎng)作用，被成為“綠色酸洗”除銹技術(shù)，已被有關(guān)單位采用。   環(huán)保型EDI多用途表面處理系列產(chǎn)品，是WINDPOWER堅持 “綠色地球家園”理念、創(chuàng)造性地將EDI技術(shù)引入表面保護與處理方面的最新成果。   IDS-FXJ-WM10B+多用途表面處理劑通過歐盟ROHS環(huán)保及安全認證，是由高強度滲透劑、復合高分子有機酸和IDS-10B+緩蝕劑組成，具有快速分解金屬氧化層的能力，廣泛適用于清除黑色金屬表面的銹跡，而且特別適用于精密零件，對金屬零件表面無任何腐蝕性。   產(chǎn)品特點   n 除銹可靠：快速深度滲透，有效分解金屬氧化物。   n 用途廣泛：適用于黑色和各種有色金屬。   n 操作簡便：無需加熱，浸泡、噴射、刷洗、擦洗皆可。   n 安全性能：對金屬表面無腐蝕。