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儲存罐分為，立式儲存罐和臥式儲存罐，單層儲罐、雙層儲罐和三層保溫儲罐。保溫儲存罐 食品儲罐 油罐 液體儲存罐 化妝品儲存罐儲油罐是儲存油品的容器，它是石油庫的主要設備。儲油罐按材質可分金屬油罐和非金屬油罐；按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐等；按安裝形式可分立式、臥式；按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。
類型:防腐儲罐 | 材質:不銹鋼儲罐 |保溫儲存罐 食品儲罐 油罐 液體儲存罐 化妝品儲存罐長期供應不銹鋼儲罐 質量保證儲油罐 食品儲水罐 臥式儲油罐
不銹鋼儲存罐設備設計合理、工藝先進、自動控制，符合GMP標準要求，罐體采用立式或臥式單層或雙層結構，可根據用戶要求充填保溫材料。根據儲存能力不同由50-15000L，儲存能力在20000L以上的儲罐，建議使用室外儲存罐.材質使用SUS304進口不銹鋼制成。
  儲存罐具有良好的保溫性能，罐體附帶裝置如下： 攪拌機，CIP清洗噴淋頭， 人孔， 溫度孔， 液位指示器， 防菌呼吸氣孔， 無菌采樣口， 進、出料口等。運輸罐體結構為橢圓柱形或梯形圓柱形體，用優質鋼板制成，整個罐本可分兩倉四室（或多倉多室），中間隔板下端有通孔，每倉中間焊有分倉加強防波隔板，以減少汽車行駛時罐體內油料的沖擊和提高罐體的剛度。
　立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬立方米以下。壁板采用套筒式連接（貼角焊縫）。施工時常用倒裝法(從罐頂開始,自上而下逐層安裝罐壁,并用風機送風使罐體上升)。與正裝法（從罐壁底圈板開始，自下而上逐層安裝罐壁）比較，減少了高空作業。

　　立式圓筒形浮頂鋼油罐。設有能上下浮動的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發損失小。但在容量較大時（大于一萬立方米），為了降低造價，一般采用單盤式浮頂。這類油罐應注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板采用對焊連接，施工常用正裝法。
　立式圓筒形內浮頂鋼油罐。兼有拱頂和內浮頂，內浮頂在拱頂油罐內部漂浮在液面上，可上下浮動。它除具有浮頂油罐特點外，還能保證油品的清潔度。

　　球形鋼油罐。可承受0.45～3兆帕的工作壓力,容量一般為50～2000米3)，常用于儲存液化石油氣。

　　臥式鋼油罐。容量一般在50米3以下。可以儲存汽油和易揮發的石油產品。

　　鋼油罐計算原則

　　立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t，單位毫米，應滿足下式式中H為所計算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當設有溢流口時，應至溢流口下沿<span >

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　立式圓筒形拱頂鋼油罐。容量一般在一萬立方米以下。壁板采用套筒式連接（貼角焊縫）。施工時常用倒裝法(從罐頂開始,自上而下逐層安裝罐壁,并用風機送風使罐體上升)。與正裝法（從罐壁底圈板開始，自下而上逐層安裝罐壁）比較，減少了高空作業。

　　立式圓筒形浮頂鋼油罐。設有能上下浮動的雙盤式浮頂或單盤式浮頂。雙盤式浮頂能減少熱輻射影響,因此,油品蒸發損失小。但在容量較大時（大于一萬立方米），為了降低造價，一般采用單盤式浮頂。這類油罐應注意選擇合理的密封裝置要求密封效果好、安裝和維修方便。壁板采用對焊連接，施工常用正裝法。

　　立式圓筒形內浮頂鋼油罐。兼有拱頂和內浮頂，內浮頂在拱頂油罐內部漂浮在液面上，可上下浮動。它除具有浮頂油罐特點外，還能保證油品的清潔度。

　　球形鋼油罐。可承受0.45～3兆帕的工作壓力,容量一般為50～2000米3)，常用于儲存液化石油氣。
臥式鋼油罐。容量一般在50米3以下。可以儲存汽油和易揮發的石油產品。

　　鋼油罐計算原則

　　立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t，單位毫米，應滿足下式式中H為所計算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當設有溢流口時，應至溢流口下沿<span >反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。
用高級不銹鋼制造，安全無污染； 機殼線條流暢，沒有可藏污的縫隙及無傷害操作者的銳邊，易于清潔。結構編輯
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。
3.在高壓或介質揮發性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
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　　3、水泥罐一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入罐內;根據結構不同，卸料一般有兩種方式，一是下部與螺旋輸送機連接，用螺旋輸送機將粉料送入粉料計量，二是采用氣力輸送(對特殊結構的水泥罐除外)。　　1、水泥罐的支腿最怕的就是變形，一旦變形就難以支撐整個罐體，所以廠家在生產時是會把支腿做的很牢固，用戶在使用時一定要保護好避免其他物體碰撞支腿;
　　2、由于水泥罐一直暴露在空氣中，表面容易被腐蝕和出現掉漆的現象，所以用戶要做好防腐工作，用的時間久了要對其進行大的噴漆工作;
　　3、螺旋輸送機在輸送粉料時，罐頂容易出現冒灰現象，所以用戶一定要定時檢查罐頂除塵器的濾芯并經常清理;
　　4、經常檢修破拱裝置，由于水泥罐在存放物料時也會出現起拱現象，破拱裝置也是非常重要，所以要經常檢修;
　　5、經常檢修灌頂除塵器，罐頂除塵器用來除去水泥罐中的粉塵，能夠幫助水泥罐解決很多故障，所以要經常對罐頂除塵器檢修;
　　6、經常檢修料位計，水泥罐中料位計用來準確計量罐體內物料的位置，料位計當然是越靈敏越好，能幫助用戶更好的了解罐中物料的情況，所以料位計要經常檢修。