所謂的噴塑設備流水線，其原理就是利用高壓靜電電暈電場，在噴槍頭上的金屬導流杯接上高壓負極，被涂工件接地形成正極，在噴槍和工件之間形成較強的靜電場。

當運載氣體(壓縮空氣)將粉末涂料從供粉桶經輸粉管送到噴槍的導流杯時，由于導流杯接上高壓負極產生電暈放電，其周圍產生密集的電荷，粉末帶上負電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經加熱，粉末熔融固化成均勻、平整、光滑的涂膜。

靜電粉末噴涂線工藝流程：

上件--熱水洗（45s）--預脫脂（60s）--脫脂（120s）--逆向

噴淋--水洗1 (45s)--水洗2 (45s)--直噴淋--陶化(90s)--逆向噴

淋2--水洗3 (45s)--水洗4 (45s)--直噴淋2--自動吹水--滴水--脫

水(120-150oC,10min)--冷卻--噴底粉--噴面粉--粉底固化

(180-220oC,20min)--冷卻--下件