剃齒、滾齒、插齒、磨齒油專用油




















產(chǎn)品性能：滾齒油、剃齒油、插齒油系精制礦物油加幾種或十幾種極壓抗磨劑、油性劑防銹劑、活性硫、脂肪油、動植物油等添加劑和石蠟基基礎(chǔ)油經(jīng)過40℃—70℃復(fù)配精制而成。精良的潤滑性能、可靠的油膜強度使刀頭不易磨損，保護刀頭發(fā)揮出最長使用壽命。此油品的潤滑、冷卻、防銹性、抗極壓、不變質(zhì)、不老化性能可靠可長期使用。可充分提高齒輪工件的加工精度及光潔度，延長刀頭使用壽命，能有效保護刀頭及模具和設(shè)備。該產(chǎn)品是根據(jù)產(chǎn)品添加劑及含量的不同分別有棕紅、及淡黃色透明狀齒輪加工油，在齒輪加工上可節(jié)省切削油用量90％以上。


用途及適用范圍：滾齒油、插齒油、剃齒油主要用于黑色金屬及其他有色金屬在高負荷低轉(zhuǎn)速條件下的切削加工：如插齒、滾齒、剃齒、螺紋切削、鉸孔、攻絲鉆孔、鏜孔、滾軋、及高精度深孔槍鉆打孔的潤滑，也可以作為高速金屬切削、刮削、加工的潤滑劑。本產(chǎn)品根據(jù)基礎(chǔ)油品及添加劑的不同分為幾個等級，分別適用于普通碳鋼、不銹鋼、合金鋼的齒輪加工。


剃齒油簡介


適合材質(zhì)：低/中碳/合金鋼鑄鐵、鋁添加劑極的壓力和極壓性物質(zhì)，潤滑性能改善。


產(chǎn)品特性：具有良好的極壓潤滑性、冷卻性、防銹性和易清洗性。


良好的潤滑冷卻性，確保加工精度和表面質(zhì)量，減小刀頭的磨損，保護工具。


防銹性強，為機床、工件提供防銹保護，工件在工序間無需再進行防銹處理。


植物性原料，環(huán)保安全。


功能安全穩(wěn)定，揮發(fā)損耗小。可以持續(xù)使用時，壽命可達4-5年，其中只需補充損耗，不用更換！


適用范圍：用于齒輪加工的滾齒、銑齒、剃齒、铇齒、拉齒等工藝的潤滑加工。


 






剃齒油參數(shù)






外   觀




棕紅、無味、中粘度液體






加工材質(zhì)




普通碳鋼、銅、鋁、不銹鋼、鈦、鎂、鎳、鋯等合金鋼






作   用




提高加工件的光潔度、加工的精度






組   成




礦物油、極壓劑、抗磨劑、油性劑、防銹劑等




檢測標(biāo)準(zhǔn)






 


 


 


 


 


 


 


技術(shù)數(shù)據(jù)




色  度




≤6.0




GB/T 6540






極壓劑含量%




30




GB/T 17040






粘度指數(shù)




85




GB/T 2541






銅片腐蝕實驗




1a




GB/T 5096






運動粘度（40℃）mm3




15-25




GB/T 265






密度（20℃）g/cm3




0.89




GB/T 0604






安定性試驗（-10℃）




合格




——






閃點（開口）℃




≥185




GB/T 3536






傾點，℃




-20




GB/T 3535






腐蝕實驗（蒸餾水）




無銹




GB/T 5096






初始沸點＞




240℃




GB/T 3536






燒結(jié)負荷，P，kg＞




179




GB/T 11143






PB值N（四球法  無卡咬負荷）




≥853N




GB/T 3142






PD值N（四球法  承載能力）




≥7845N




GB/T 3142






備注：以上數(shù)據(jù)是根據(jù)產(chǎn)品綜合指數(shù)分析得出，不同工藝不同材質(zhì)指數(shù)略有不同。






 


注意事項：密封儲存，防止日曬、雨淋或混入雜質(zhì)，嚴禁與其他油品混用。


包裝及儲運：200L國標(biāo)桶包裝、20L塑料桶。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]