橡膠軟化劑與橡膠增塑劑的區(qū)別 

       工業(yè)用軟化劑：通常指脂肪烴油、環(huán)烷油、芳香烴油、機(jī)油、白油等，均無官能團(tuán)結(jié)構(gòu)，在機(jī)械和熱作用下，只起到對橡膠的潤、擴(kuò)散、溶脹、松懈橡膠整個分子并使之發(fā)生移動。如果用增塑理論解釋，軟化劑只起到分子外增塑作用，或物理增塑劑。

      工業(yè)用增塑劑：通常指脂肪酸、飽和或不飽和脂肪酸酯或鋅皂、鎂皂、鈣皂等。都含有極性基，并通過其極性力作用，包封橡膠分子鏈的極性鏈端，或改變橡膠分子側(cè)鏈鏈端的極性力，使橡膠分子得到穩(wěn)定，起到降低橡膠分子鏈的相互作用，提高分子的相互移動能力，最終改善膠料的流動性。這種通過極性基的化學(xué)作用來改善彈性體的塑性，常稱為分子內(nèi)增塑作用。對于脂肪酸或其他酯或其皂，除了內(nèi)增塑作用外，因大分子的脂肪酸基與橡膠有良好的相容性，因此也具有物理增塑作用，或外增塑作用。

橡膠增塑劑的選用原則：

1)與橡膠等原材料的相容性好;

2)對硫化膠或熱塑性彈性體等產(chǎn)品的物理性能無不良影響;

3)充油和加工過程中揮發(fā)性小;

4)在用乳聚工藝合成的充油橡膠生產(chǎn)中應(yīng)具有良好的乳化性能;

5)在生膠混煉過程中應(yīng)使其具有良好的加工性、操作性及潤滑性;

6)環(huán)保、無污染;

7)具有良好的光、熱穩(wěn)定性;

8)質(zhì)量穩(wěn)定，來源充足，價格適中。