“砼的”牌球墨鑄鐵半灌漿套筒
概述：為了對預制構件之間的縱向鋼筋進行連接，國外一般采用灌漿套筒進行灌漿連接，本公司研發的“砼的”牌球墨鑄鐵灌漿套筒產品，符合《球墨鑄鐵件》（GB/T 1348-2009 ）、《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398-201
為了對預制構件之間的縱向鋼筋進行連接，國外一般采用灌漿套筒進行灌漿連接，本公司研發的“砼的”牌球墨鑄鐵灌漿套筒產品，符合《球墨鑄鐵件》（GB/T 1348-2009 ）、《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398-2012）質量標準，經測試鋼筋接頭滿足《鋼筋機械連接技術規程》（JGJ107—2010）一級接頭技術要求。
1、 產品性能及特點：性能：灌漿套筒均采用QT550-5或QT600-3材質制造，套筒內壁凸環采用專利技術----內壁凸起斜角18o設計，適用于500MPa以下強度級別鋼筋的縱向連接，配合使用“快可美-砼的”高強度水泥基灌漿料，灌漿連接的鋼筋接頭滿足《鋼筋機械連接技術規程》（JGJ107—2010）一級接頭技術要求（灌漿套筒的主要外觀尺寸及設計參數見表1）。
表1、灌漿套筒的主要外觀尺寸及設計參數（單位：mm）
|
產品型號 |
套筒總長L |
注漿錨固長度 |
套筒筒體外徑 |
絲頭螺紋 |
進漿口中心距 |
出漿口中心距 |
適用鋼筋公稱直徑 |
|
GTB4-12-A |
130 |
90 |
36 |
13*2 |
26 |
95 |
12 |
|
GTB4-14-A |
140 |
100 |
38 |
14.7*2 |
26 |
105 |
14 |
|
GTB4-16-A |
150 |
110 |
40 |
16.7*2 |
26 |
110 |
16 |
|
GTB4-18-A |
160 |
117 |
42 |
19*2.5 |
26 |
122 |
18 |
|
GTB4-20-A |
190 |
143 |
44 |
21*2.5 |
26 |
148 |
20 |
|
GTB4-22-A |
195 |
148 |
48 |
23*2.5 |
26 |
153 |
22 |
|
GTB4-25-A |
238 |
190 |
53 |
26*3 |
26 |
195 |
25 |
|
GTB4-28-A |
271 |
220 |
58 |
29*3 |
26 |
225 |
28 |
注：1、進出漿口采用統一尺寸，外徑19mm、凸出錨固環20mm、高10mm。
2、 螺紋加工深度為1.5倍的公稱直徑。
產品特點：比國外同類產品設計更加優化，在同等受力的情況下，減少了集中應力，比進口同類產品的鋼筋抗拔能力更強，套筒質量更輕，節省成本。
使用方法及步驟：
1、鋼筋的加工，按設計參數將鋼筋截好并將鋼筋的一端加工成合格的絲頭；
2、套筒的連接，加工螺紋后的鋼筋擰入灌漿套筒的絲口端，并達到要求的力矩值；
3、綁扎鋼筋籠，鋼筋籠成型后放入構件模具，并用套筒工裝固定好灌漿套筒及鋼筋；
4、在套筒的灌漿孔和排氣孔上套上配套的波紋軟管，管的出口用磁性吸座固定到合適的位置；
5、澆筑混凝土成型。
包裝、運輸、儲存：用PE塑料袋加紙箱包裝，每標準箱總量約43KG，或帶塑料編織袋包裝， 產品應儲存于通風、干燥、避雨環境。
注意事項：
1. 球墨鑄鐵雖為延性材料，但不可用鐵槌敲擊，本產品不允許焊接。
2. 當灌漿孔朝下生產墻板構件時，配套的半硬膠管應與灌漿孔、排氣孔做工藝配型。
3. 需要與高強度灌漿料做配套工藝試驗，注漿施工需要在監理人員旁站監督下操作。
4. 連接鋼筋的絲扣輥軋，需與我司滾絲機（輪）配套使用。
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