PVC人造革生產(chǎn)線機械設備
概述：PU革人造革聚氯乙烯人造革 pvc革 聚氯乙烯人造革（PVC革）是1948年出現(xiàn)的仿皮革復合材料，通過在基布表面涂覆PVC樹脂、增塑劑和穩(wěn)定劑制成，具有強度高、耐磨、耐酸堿、加工便捷及成本低廉的特點。按制造工藝可分為涂刮法、壓延法、擠出法和圓網(wǎng)涂布法，其中涂刮法包含直接涂刮與轉移法分支；按用途可分為箱包、家具、鞋類、汽車內(nèi)飾等類型 。 我國是較大合成革生產(chǎn)國，產(chǎn)量占全球80%，安徽為全國較大產(chǎn)區(qū)，其后為福建、浙江與江蘇。2024年產(chǎn)量達154.74萬噸，預計2025年將增至157.5萬噸。早期產(chǎn)品因含毒性增塑劑和氯堿工藝污染面臨淘汰，現(xiàn)行業(yè)向高性能、多功能、綠色環(huán)保方向轉型 。產(chǎn)品廣泛應用于服裝、箱包、家具、汽車內(nèi)飾等領域，但存在透氣性差、低溫易脆裂、增塑劑異味等缺陷 。 聚氯乙烯人造革出現(xiàn)時間1948年 1948年出現(xiàn)的聚氯乙烯人造革(pvc革)是在織物上涂覆PVC樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑等助劑制成的糊.或者再覆合一層PVC膜，然后經(jīng)一定的工藝過程加工制成的。制品強度高，加工容易，成本低廉。可做各種箱包、座套、襯里、雜物等。但耐油性、耐高溫性差，低溫柔軟性和手感較差。 物品介紹 人造革是將聚氯乙烯或其他樹脂與某些助劑組成混合物，涂覆或貼合在基材上再經(jīng)加工而制成的一種復合材料，它近似天然皮革，具有柔軟、耐磨等特點。 人造革的傳統(tǒng)產(chǎn)品為聚氯乙烯人造革，后來又出現(xiàn)了聚烯烴革、尼龍革等新品種。 合成革(人工革)是指在組成、結構、外觀上與天然皮革很相似的人造革。一般是指以聚氨酯為主要原料、以無紡布為基材的制品。 人造革幾乎可在任何使用皮革的場合取而代之，用于制作多種日用品及工業(yè)用品。 分類 聚氯乙烯人造革是人造革的主要品種，除按基材和結構可分若干類外，一般按生產(chǎn)方法分為如下幾種。 (1)涂刮法PVC人造革 如①直接涂刮法PVC人造革 ②間接涂刮法PVC人造革，又叫轉移法PVC人造革(包括鋼帶法和離型紙法); (2)壓延法PVC人造革; (3)擠出法PVC人造革; (4)圓網(wǎng)涂布法PVC人造革。 從用途上又可分為鞋用、箱包用、鋪地材料等若干種。對同一種PVC人造革來說，按不同的分類方法，可分別屬不同類別。如市布人造革，既可制成普通涂刮革，也可制成泡沫革。 PU革人造革生產(chǎn)線設備 當今是一個追求可持續(xù)發(fā)展的時代，新材料新能源層出不窮，PU革人造革是基于高科技開發(fā)出的新型環(huán)保型PU革人造革，具有防霉、防潮、防蟲、安裝簡單等特點。 PU革人造革生產(chǎn)線在發(fā)達地區(qū)及亞太市場廣受歡迎，憑借其出色的穩(wěn)定性和耐用性，既解決了實木地板受潮變形霉爛的問題，又解決其他環(huán)保問題，符合國內(nèi)了客戶的使用要求。我司專項生產(chǎn)PU革人造革生產(chǎn)線設備、歡迎新老顧客惠顧。
PVC人造革生產(chǎn)線機械設備PU革人造皮革發(fā)展歷史
皮革行業(yè)涵蓋了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主體行業(yè)，以及皮革化工、皮革五金、皮革機械、輔料等配套行業(yè)。上下游關聯(lián)度高，依靠市場拉動，產(chǎn)品常青，集創(chuàng)匯、富民、就業(yè)為一體的特點。
中國皮革行業(yè)，經(jīng)過調(diào)整優(yōu)化結構，在全國已初步形成了一批化分工明確、特色突出、對拉動當?shù)亟?jīng)濟起著舉足輕重作用的皮革生產(chǎn)特色區(qū)域和市場。它們的形成，奠定了中國皮革行業(yè)發(fā)展的基礎。
在競爭日趨激烈的市場環(huán)境中，中國皮革業(yè)能取得如此成績實屬不易，也由此證明了中國皮革業(yè)生命力的旺盛與強大。皮革及其制品的市場潛力是很大的，全球皮革總需求量約為1.0億平方米，相當于3億張牛皮（標準皮）的產(chǎn)量，中國皮革產(chǎn)量折合標準皮近7000萬張，約占全球皮革產(chǎn)量的23.33%。但是，中國皮革制鞋及其相關產(chǎn)業(yè)的企業(yè)也應該正視到，21世紀我們在很多方面也存在不足之處，雖然中國是世界上皮革生產(chǎn)大國，但并不是皮革強國，在品質(zhì)、價值方面仍處于弱勢地位，需要在這個市場的大環(huán)境中加以磨練和改進。
區(qū)別
市場上有的皮革類型，主要是分為幾種：牛皮、豬皮和人造革，還有一些國際品牌用麂皮之類。
第一種：豬皮，強度最大，但毛孔粗大，不美觀，很容易識別
第二種：牛皮，強度僅次于豬皮，且表面較細膩，但比較容易損傷
第三種：PU革人造皮革人，表面非常細膩，可以毫無瑕疵，而且比較經(jīng)久耐用，但在透氣性等方面有一定的缺陷
下面來講一下具體的區(qū)分要點：
真皮革是指天然皮革，由動物皮加工而成。人造皮革是指合成革或其它似真皮，實際是由基本化工原料人工合成的產(chǎn)品。天然皮革的結構非常復雜，要想人工天衣無縫地制造出來，條件下是極困難的，甚至是不可能的。有時人造革也會“以假亂真”，不過下面的方法將會讓?你馬上可以學會辨別哦！
1、 天然皮革的形狀是不規(guī)則的，厚薄也不均勻，其表面往往或多或少、或輕或重的存有一些自然殘缺，其表面光滑細致程度不一，一般邊腹部松弛，全料面革有明顯的毛孔和花紋，革里一般有絨頭。而合成革厚度均勻，表面平滑，無自然殘缺，其毛孔和花紋也很均勻，革里一般無絨頭。
2、 對于皮革成品，要區(qū)分真皮與人造革比較困難，特別是面積小、結構緊密、看不到里面的革制品，對這類產(chǎn)品的辨別方法是 ：先看外表，質(zhì)地均勻、無傷殘、無粗紋，無任何缺陷的可能是人造皮革；而皮革的質(zhì)地都有一些差異，特別是革制品的主要部位和次要部位的結合處差異應明顯些。再仔細觀察毛孔分布及其形狀；天然皮革孔多且深不宜見底，略為傾斜；而毛孔淺顯垂直的可能是合成革修飾面革。另外，從橫切面上看，天然革的橫斷面纖維有其自身特點，各層纖維粗細有變化。而合成革的纖維各層基本均一，表面一層呈塑料膜狀。
3、 滴水試驗：吸水性強的明顯的為天然皮革，反之可能為人造革。
4、 拉力與彈性試驗：天然皮革有很好的彈性與拉力，反之即是人造革。
5、 吹氣試驗：可對準皮革的反面帶口水吹氣，在正面出現(xiàn)滲漏，正是因為真皮具有這種“防逆性能”，當您穿上皮裝時，防寒效果非常明顯，又形成了很好的透氣性，這就充分體現(xiàn)了真皮的價值。
6、視覺鑒別法：先應從皮革的花紋、毛孔等方面來辨別，在天然皮革的表面可以看到花紋、毛孔確實存在，并且分布得不均勻，反面有動物纖維，側斷面，層次明顯可辨，下層有動物纖維，用手指甲刮試會出現(xiàn)皮革纖維豎起，有起絨的感覺，少量纖維也可掉落下來，而合成革反面能看到織物，側面無動物纖維，一般表皮無毛孔，但有些有仿皮人造毛孔，會有不明顯的毛孔存在，有些花紋也不明顯，或者有較規(guī)則的人工制造花紋，毛孔也相當一致。
7、手感鑒別法：其次真皮手感富有彈性，將皮革正面向下彎折90度左右會出現(xiàn)自然皺褶，分別彎折不同部位，產(chǎn)生的折紋粗細、多少，有明顯的不均勻，基本可以認定這是真皮，因為真皮革具有天然性的不均勻的纖維組織構成，因此形成的折皺紋路表現(xiàn)也有明顯的不均勻。而合成革手感像塑料，回復性較差，彎折下去折紋粗細多少都相似。
8、氣味鑒別法：天然皮革具有一股很濃的皮毛味，即使經(jīng)過處理，味道也較明顯，而人造革產(chǎn)品，則有股塑料的味道，無皮毛的味道。
9、燃燒鑒別法：主要是嗅焦臭味和看灰燼狀態(tài)，天然皮革燃燒時會發(fā)出一股毛發(fā)燒焦的氣味，燒成的灰燼一般易碎成粉狀，而人造革，燃燒后火焰也較旺，收縮迅速，并有股很難聞的塑料味道，燒后發(fā)粘，冷卻后會發(fā)硬變成塊狀。
PU革人造皮革發(fā)展歷史
歡迎新老客戶了解PU革人造皮革生產(chǎn)線設備廠家，我們作為PU革人造皮革生產(chǎn)線設備供應商，我們有大量產(chǎn)品/服務資訊等你來詢。
皮革行業(yè)涵蓋了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主體行業(yè)，以及皮革化工、皮革五金、皮革機械、輔料等配套行業(yè)。上下游關聯(lián)度高，依靠市場拉動，產(chǎn)品常青，集創(chuàng)匯、富民、就業(yè)為一體的特點。
中國皮革行業(yè)，經(jīng)過調(diào)整優(yōu)化結構，在全國已初步形成了一批化分工明確、特色突出、對拉動當?shù)亟?jīng)濟起著舉足輕重作用的皮革生產(chǎn)特色區(qū)域和市場。它們的形成，奠定了中國皮革行業(yè)發(fā)展的基礎。
在競爭日趨激烈的市場環(huán)境中，中國皮革業(yè)能取得如此成績實屬不易，也由此證明了中國皮革業(yè)生命力的旺盛與強大。皮革及其制品的市場潛力是很大的，全球皮革總需求量約為1.0億平方米，相當于3億張牛皮（標準皮）的產(chǎn)量，中國皮革產(chǎn)量折合標準皮近7000萬張，約占全球皮革產(chǎn)量的23.33%。但是，中國皮革制鞋及其相關產(chǎn)業(yè)的企業(yè)也應該正視到，21世紀我們在很多方面也存在不足之處，雖然中國是世界上皮革生產(chǎn)大國，但并不是皮革強國，在品質(zhì)、價值方面仍處于弱勢地位，需要在這個市場的大環(huán)境中加以磨練和改進。
區(qū)別
市場上有的皮革類型，主要是分為幾種：牛皮、豬皮和人造革，還有一些國際品牌用麂皮之類。
第一種：豬皮，強度最大，但毛孔粗大，不美觀，很容易識別
第二種：牛皮，強度僅次于豬皮，且表面較細膩，但比較容易損傷
第三種：PU革人造皮革人，表面非常細膩，可以毫無瑕疵，而且比較經(jīng)久耐用，但在透氣性等方面有一定的缺陷
下面來講一下具體的區(qū)分要點：
真皮革是指天然皮革，由動物皮加工而成。人造皮革是指合成革或其它似真皮，實際是由基本化工原料人工合成的產(chǎn)品。天然皮革的結構非常復雜，要想人工天衣無縫地制造出來，條件下是極困難的，甚至是不可能的。有時人造革也會“以假亂真”，不過下面的方法將會讓?你馬上可以學會辨別哦！
1、 天然皮革的形狀是不規(guī)則的，厚薄也不均勻，其表面往往或多或少、或輕或重的存有一些自然殘缺，其表面光滑細致程度不一，一般邊腹部松弛，全料面革有明顯的毛孔和花紋，革里一般有絨頭。而合成革厚度均勻，表面平滑，無自然殘缺，其毛孔和花紋也很均勻，革里一般無絨頭。
2、 對于皮革成品，要區(qū)分真皮與人造革比較困難，特別是面積小、結構緊密、看不到里面的革制品，對這類產(chǎn)品的辨別方法是 ：先看外表，質(zhì)地均勻、無傷殘、無粗紋，無任何缺陷的可能是人造皮革；而皮革的質(zhì)地都有一些差異，特別是革制品的主要部位和次要部位的結合處差異應明顯些。再仔細觀察毛孔分布及其形狀；天然皮革孔多且深不宜見底，略為傾斜；而毛孔淺顯垂直的可能是合成革修飾面革。另外，從橫切面上看，天然革的橫斷面纖維有其自身特點，各層纖維粗細有變化。而合成革的纖維各層基本均一，表面一層呈塑料膜狀。
3、 滴水試驗：吸水性強的明顯的為天然皮革，反之可能為人造革。
4、 拉力與彈性試驗：天然皮革有很好的彈性與拉力，反之即是人造革。
5、 吹氣試驗：可對準皮革的反面帶口水吹氣，在正面出現(xiàn)滲漏，正是因為真皮具有這種“防逆性能”，當您穿上皮裝時，防寒效果非常明顯，又形成了很好的透氣性，這就充分體現(xiàn)了真皮的價值。
6、視覺鑒別法：先應從皮革的花紋、毛孔等方面來辨別，在天然皮革的表面可以看到花紋、毛孔確實存在，并且分布得不均勻，反面有動物纖維，側斷面，層次明顯可辨，下層有動物纖維，用手指甲刮試會出現(xiàn)皮革纖維豎起，有起絨的感覺，少量纖維也可掉落下來，而合成革反面能看到織物，側面無動物纖維，一般表皮無毛孔，但有些有仿皮人造毛孔，會有不明顯的毛孔存在，有些花紋也不明顯，或者有較規(guī)則的人工制造花紋，毛孔也相當一致。
7、手感鑒別法：其次真皮手感富有彈性，將皮革正面向下彎折90度左右會出現(xiàn)自然皺褶，分別彎折不同部位，產(chǎn)生的折紋粗細、多少，有明顯的不均勻，基本可以認定這是真皮，因為真皮革具有天然性的不均勻的纖維組織構成，因此形成的折皺紋路表現(xiàn)也有明顯的不均勻。而合成革手感像塑料，回復性較差，彎折下去折紋粗細多少都相似。
8、氣味鑒別法：天然皮革具有一股很濃的皮毛味，即使經(jīng)過處理，味道也較明顯，而人造革產(chǎn)品，則有股塑料的味道，無皮毛的味道。
9、燃燒鑒別法：主要是嗅焦臭味和看灰燼狀態(tài)，天然皮革燃燒時會發(fā)出一股毛發(fā)燒焦的氣味，燒成的灰燼一般易碎成粉狀，而人造革，燃燒后火焰也較旺，收縮迅速，并有股很難聞的塑料味道，燒后發(fā)粘，冷卻后會發(fā)硬變成塊狀。
PU革人造皮革發(fā)展歷史
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- wxbysjgs發(fā)布的信息
- 合成革機械設備生產(chǎn)線PVC人造革機械
- 高耐磨PVC人造革的制備技術、性能改進及其應用探索 本文深入探討了PVC人造革的制備技術、性能改進及其在汽車內(nèi)飾中的應用。通過研究原料選擇與配比、生產(chǎn)工藝流程以及配方設計原理，旨在提高PVC人造革的耐磨性能。特別針對汽車內(nèi)飾中頻繁觸碰的部件，如座椅和方向盤，高耐磨PVC人造革的制備技術顯得尤為重要。本文不僅為后續(xù)研究提供了堅實的技術支撐，也為行業(yè)新人提供了有益的工作指引。 PVC人造革、制備方法、高耐磨性能 PVC人造革，全稱聚氯乙烯人造革，是一種通過聚氯乙烯樹脂與多種添加劑混合，經(jīng)過一系列工藝制成的合成革。它具有柔軟、耐磨、易清潔等特點，能模擬天然皮革的紋理和外觀，是理想的替代材料。盡管其透氣、透濕性不及天然皮革，但PVC人造革以其低廉的生產(chǎn)成本、簡單的制作工藝以及均勻的產(chǎn)品質(zhì)量，在服裝、鞋帽、箱包、家具等多個領域得到廣泛應用。 近年來，隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，人們對汽車內(nèi)飾的要求也在不斷提高。人造革作為內(nèi)飾的重要材料，在座椅、方向盤等部件上的應用日益廣泛。然而，普通PVC人造革在長期使用后會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，影響了整體的使用功能。因此，高耐磨性PVC人造革的制備技術成為了研究的熱點。 高耐磨PVC人造革的制備原理主要涉及原料選擇與配比 在原料方面，需要精心挑選包括PVC樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、填料和顏料等在內(nèi)的各種添加劑。通過合理的配比和工藝設計，可以顯著提高PVC人造革的耐磨性能，滿足汽車內(nèi)飾的高標準要求。 主要原料的性能對PVC人造革的品質(zhì)和性能產(chǎn)生直接影響。在制備過程中，增塑劑的作用是增加材料的柔軟度和延展性，而穩(wěn)定劑則能防止PVC材料在加工和使用時受到熱分解和光照老化的影響。此外，填料和顏料的選擇不僅關乎PVC人造革的外觀質(zhì)感，還對其物理性能和耐久性產(chǎn)生深遠影響。 PVC人造革生產(chǎn)線，技術服務為一體的高科技企業(yè)。本公司憑借雄厚的技術力量，先例的生產(chǎn)設備，科學的管理，不斷推出本行業(yè)的前沿產(chǎn)品，并與多處大專院校和科研所建立了長期穩(wěn)定的合作關系，熟知市場動向，能以較快的速度轉化新的科技成果。二十幾年來，我的產(chǎn)品已遍布全國各地，并出口到俄羅斯，智利，印尼，阿塞幷疆,哈薩克斯坦，烏克蘭，越南，伊朗，南非，印度，土耳其，美國等國，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，完善的服務，贏得了用戶的普遍贊譽。不斷挑戰(zhàn)高品質(zhì)目標，提供具有競爭力的產(chǎn)品和完善的服務。顧客滿意是永恒的追求，當我們在生產(chǎn)每一臺機器的同時，即已將品質(zhì)及信任也都深植在產(chǎn)品中。我們將上門協(xié)助客戶建廠,免費安裝,調(diào)試,生產(chǎn)技術,配方服務。...
- 水性PU革人造革生產(chǎn)線機械設備
- 人造革的生產(chǎn)過程及多種應用概述 皮革，這一經(jīng)過物理和化學加工的動物皮制品，在現(xiàn)代生活中扮演著不可或缺的角色。其性能和耐久性使其在多個領域得到廣泛應用。然而，隨著人類對皮革需求的不斷增長，有限的動物皮革資源和其高昂的價格逐漸成為問題。為了滿足市場的需求，人造革應運而生。 人造革，作為一種模仿動物皮革的塑料制品，無論是在手感還是外觀上都與真皮極為相似。它通過織物針織作為基布，再覆蓋上合成樹脂和塑料添加劑來制造。這種材料具有多樣化的花色品種、出色的防水性能以及親民的價格，因此在服裝、箱包、球類制品等行業(yè)得到了廣泛應用。 合成革，作為人造革的一種，其設計理念是模仿天然革的組成與結構。這種塑料制品在外觀與手感上均與真皮頗為相似，甚至具備一定的透氣性，使得其更貼近天然革的特性。正因如此，合成革在眾多領域如服裝、箱包、球類制品等均有著廣泛的應用。接下來，就讓我們一起探索合成革的制造奧秘。 1、先將聚氨酯樹脂、木質(zhì)粉、溶劑（DMF）等原料按照特定比例置于攪拌器中，充分混合后制成均勻的混合液。該混合液隨后需經(jīng)過脫泡機和過濾網(wǎng)，以去除其中的雜質(zhì)和氣泡。 2、接下來，將成卷的基布從卷軸上拉出，經(jīng)過涂料槽時，混合漿料被均勻涂覆在基布上。通過擠壓輥的作用，涂層被壓薄并使涂料在基布上均勻凝固。 3、根據(jù)合成革所需的顏色，將相應比例的色粉混合成液體，并通過滾軸再次涂覆在基布上，以實現(xiàn)所需的色彩效果。 4、隨后，合成革經(jīng)過帶有紋理的花輥，其表面在花輥的碾壓下形成特定的紋理。 5、帶有涂料的基布再經(jīng)過水洗環(huán)節(jié)，使涂料被水置換，聚氨酯樹脂逐漸凝固，從而在表面形成多孔性的皮膜。經(jīng)過120攝氏度的烘干后，即可將成品合成革收取并卷繞在卷軸上。 人造革的生產(chǎn)技術雖看似復雜，卻融合了紡織、塑料等多個領域的技術精髓。中國作為人造革的生產(chǎn)和消費大國，該產(chǎn)業(yè)不僅關聯(lián)眾多上下游行業(yè)，更為中國經(jīng)濟貢獻了顯著力量。在新一代超細纖維人造革技術的推動下，該領域雖取得了顯著成就，但同時也面臨著環(huán)境污染、產(chǎn)能過剩及產(chǎn)品質(zhì)量等問題。然而，隨著科技的不斷進步，超聲波、電子、微波及高壓等高新技術正逐步應用到人造革的生產(chǎn)中，有望進一步推動該行業(yè)的健康發(fā)展。 我司專注于人造革生產(chǎn)線設備、家居定制市場，開辟一條家居全屋定制的新賽道，并在短時間內(nèi)，憑借出色的生產(chǎn)實力與產(chǎn)品研發(fā)技術，快速占領了家居定制領域，令人可望不可即。...
- PU人造革生產(chǎn)線機械設備
- 人造革加工工藝 人造革加工工藝 人造革，又稱人造皮革，是一種外觀、手感似天然皮革并可在很多場景代替天然皮革使用的塑料制品。其加工工藝主要包括無紡布等底基的浸漬、涂覆、凝固、洗滌、干燥、表面整飾等環(huán)節(jié)。以下是詳細的人造革加工工藝介紹： 一、底基準備 人造革的底基通常采用無紡布或針織布等材料，這些底基的纖維組成主要包括滌綸（PET）、錦綸（PA）、丙綸（PP）等。底基的選擇和準備對于后續(xù)加工和最終產(chǎn)品的性能有著重要影響。 二、濕法工藝 濕法工藝是人造革加工中的一種重要方法，主要包括涂層和浸漬兩種方法。 涂層：將PU樹脂涂布于底基表面，通過刮刀或滾筒等工具使樹脂均勻分布在底基上，形成一層薄膜。 浸漬：將底基完全浸漬在PU樹脂液中，使樹脂充分滲透到底基纖維中，增強底基與樹脂的結合力。浸漬后，通過刮刀等工具去除多余的樹脂液，使底基表面形成一層均勻的樹脂膜。 三、干法工藝 干法工藝是另一種常用的人造革加工方法，也稱為轉移涂層法。 將聚氨酯漿料涂覆于離型紙上，通過流平等工藝使?jié){料形成一層均勻的膜。 烘干使溶劑揮發(fā)，聚氨酯形成連續(xù)均勻的薄膜。 在薄膜上涂布粘合劑，與底基壓合、烘干。 之后，將離型紙剝離，得到人造革成品。 四、整飾加工 整飾加工是人造革加工的后一步，也是提升產(chǎn)品外觀和性能的重要環(huán)節(jié)。 壓花：通過壓花機在人造革表面形成各種花紋和圖案，增加產(chǎn)品的美觀性。 造面：通過磨光、拋光等工藝使人造革表面更加光滑、細膩。 印色：在人造革表面印刷各種顏色，以滿足不同客戶的需求。 表面處理：對人造革表面進行防水、防污、防老化等處理，提高產(chǎn)品的耐用性和使用壽命。 五、注意事項 在人造革加工過程中，需要注意以下幾點： 原料選擇：選擇質(zhì)量穩(wěn)定、性能優(yōu)良的原料，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。 工藝控制：嚴格控制各個環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)，如溫度、時間、壓力等，確保加工過程的穩(wěn)定性和可控性。 質(zhì)量檢測：對加工過程中的半成品和成品進行嚴格的質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品符合相關標準和客戶要求。 環(huán)保要求：在加工過程中要注意環(huán)保要求，減少廢水、廢氣等污染物的排放，保護環(huán)境和人類健康。 綜上所述，人造革加工工藝是一個復雜而精細的過程，需要嚴格控制各個環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)和質(zhì)量要求，以確保產(chǎn)品的品質(zhì)和性能。 我司專項生產(chǎn)人造革生產(chǎn)線設備、我們?yōu)槟O計、制造出整套的生產(chǎn)設備，為您提供建廠、安裝設備、調(diào)試產(chǎn)品配方、生產(chǎn)技術，讓您的投入獲得更大的效益。...
- PVC薄膜壓延生產(chǎn)線
- PVC膜是什么？PVC膜有什么特點？盤點PVC膜的特點、分類以及用途 我們在生活中可能經(jīng)常聽到pvc膜這個概念，而它具體是代表的是什么可能很多人都不明白，還停留在類似于保鮮膜、塑料膜這種模糊的認識上。但其實pvc產(chǎn)品主要成分為聚氯乙烯，為微黃色半透明狀，有光澤。也就是說pvc膜其實是材質(zhì)為聚氯乙烯的薄膜。下面我們一起來全面認識一下PVC膜 一、什么是PVC膜 PVC薄膜(聚氯乙烯薄膜)，它是聚氯乙烯樹脂與其它改性劑經(jīng)過壓延工藝或吹塑工藝制成。一般厚度為0.08~0.2 mm，大于0.25mm的稱PVC片材。PVC樹脂中加入增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑等功能性加工助劑，經(jīng)壓延成膜。這種棚膜保溫性、透光性好，柔軟易造型，適合做外覆蓋材料。 PVC膜 二、PVC膜主要成分有哪些 PVC樹脂- 40%~70% 增塑劑--10%~50% 穩(wěn)定劑--1%~10% 填充劑--1%~30% 著色劑--1%~10% 三、PVC膜分類 PVC膜大致可分為兩類，一類是增塑PVC薄膜，又稱軟質(zhì)PVC薄膜（Plasticized PVC Film），另一類是未增塑PVC薄膜，又稱硬質(zhì)PVC薄膜（Unplasticized PVC Film）。 其中硬PVC薄膜大約占市場的2/3，軟PVC薄膜占1/3。軟PVC薄膜一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區(qū)別)，容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的開發(fā)應用價值。PVC膜的本質(zhì)是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用于建材、包裝、醫(yī)藥等諸多行業(yè)。其中建材行業(yè)占的比重最大，為60%，其次是包裝行業(yè)，還有其他若干小范圍應用的行業(yè)。 本公司新研發(fā)PVC薄膜壓延生產(chǎn)線工藝技術，減少人工及設備的投入，大大降低PVC薄膜生產(chǎn)成本，基本實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的準則。該產(chǎn)品核心技術,設備先例、自動化程度高、屬國內(nèi)的先創(chuàng)技術。...
- pvc壓延薄膜機械-批發(fā)價格
- PVC膜主要成分是什么 PVC薄膜分類及用途 PVC膜的主要成分是聚氯乙烯樹脂，并含有增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑等加工助劑。其中，PVC樹脂占40%~70%，增塑劑占10%~50%，穩(wěn)定劑占1%~10%，填充劑占1%~30%，著色劑占1%~10%。 PVC薄膜主要分為軟PVC和硬PVC兩類： 軟PVC：含有柔軟劑，柔軟易成型，但容易變脆，不易保存，使用范圍受限。 硬PVC：不含柔軟劑，柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，具有很大的開發(fā)應用價值。 PVC薄膜的用途廣泛： 建材行業(yè)：是PVC薄膜的主要應用領域，占比達到60%，如用于制作門窗、地板、墻面裝飾等。 包裝行業(yè)：PVC薄膜也常用于包裝材料，如食品包裝、藥品包裝等，因其具有優(yōu)良的阻隔性和可印刷性。 其他行業(yè)：如醫(yī)用材料、鞋業(yè)、玩具、雨衣、臺布、雨散農(nóng)用膜等，PVC薄膜都有廣泛的應用。此外，PVC薄膜還用于電氣方面，如電工膠粘帶、保護膠粘帶等。 PVC薄膜因其優(yōu)良的物理性能、化學穩(wěn)定性和加工性能，在各個領域都有廣泛的應用和發(fā)展前景。 我司擁有強大的技術研發(fā)隊伍，優(yōu)良的加工設備，在設計及加工擠出設備積累的豐富經(jīng)驗，保證向客戶提供整套設備交鑰匙工程，以及24小時服務。我公司研發(fā)的PVC薄膜壓延生產(chǎn)線采用先例、實用的工藝方式，操作合理、方便，目前已向國內(nèi)幾大廠商提供設備，并出口到波蘭、越南、烏克蘭，土耳其，俄羅斯等，得到國內(nèi)外客戶的一致認可。...
- 薄膜壓延擠出設備-成型好-速度快
- 聚氯乙烯薄膜 聚氯乙烯樹脂經(jīng)吹塑工藝制成的膜 聚氯乙烯薄膜通俗稱為（POLYVINYL CHLORIDE FILM）,它是聚氯乙烯樹脂與其它改性劑經(jīng)過壓延工藝或吹塑工藝制成。一般厚度為0.08~0.2mm，大于0.25mm的稱PVC片材。PVC樹脂中加入增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑等功能性加工助劑，經(jīng)壓延成膜。這種棚膜保溫性、透光性好，柔軟易造型，適合做為溫室、大棚及中小棚的外覆蓋材料。缺點是：薄膜比重低，成本較高；耐候性差，低溫下變硬脆化，高溫下易軟化松馳；助劑析出后，膜面吸塵，影響透光；殘膜不可降解和燃燒處理。 中文名聚氯乙烯薄膜 外文名POLYVINYL CHLORIDE FILM 分 類增塑PVC薄膜、未增塑PVC薄膜 聚氯乙烯薄膜通俗稱為POLYVINYL CHLORIDE FILM，它是聚氯乙烯樹脂與其它改性劑經(jīng)過壓延工藝或吹塑工藝制成。一般厚度為0.08-0.2mm，大于0.25mm的稱PVC片材。 聚氯乙烯薄膜的一般組成為： PVC樹脂— 40%~70% 增塑劑——10%~50% 穩(wěn)定劑——1%~10% 填充劑——1%~30% 著色劑——1%~10% 聚氯乙烯薄膜分類 聚氯乙烯薄膜大致可分為兩類，一類是增塑PVC薄膜，又稱軟質(zhì)PVC薄膜（Plasticized PVC Film），另一類是未增塑PVC薄膜，又稱硬質(zhì)PVC薄膜（Unplasticized PVC Film）。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區(qū)別)，容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的 開發(fā)應用價值。PVC膜的本質(zhì)是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應用于建材、包裝、醫(yī)藥等諸多行業(yè)。其中建材行業(yè)占的比重最大，為60%，其次是包裝行業(yè)，還有其他若干小范圍應用的行業(yè)。 聚氯乙烯薄膜生產(chǎn)工藝 PVC膜的生產(chǎn)工藝并不復雜，普通的生產(chǎn)線一般由滾壓機、印刷機、背涂機和切割機組成，主要是通過滾壓機的直動攪拌，滾軸旋轉以及高溫滾壓生產(chǎn)出厚度僅為0.3mm至0.7mm的薄膜，生產(chǎn)的同時并且通過印刷機在膜的正面印上花色，通過背涂機在膜的背面附上一層背涂。可不要小看這層背涂，它是PVC膜優(yōu)質(zhì)性能的一個重要保證。背涂由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由于這層背涂，PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠。而普通貼面膜的最大問題就是無法解決膜的脫落問題。由于整套生產(chǎn)過程都是在高溫下(滾壓機內(nèi)溫度達到220度)進行的，這就使PVC膜具有高抗光性和耐火性，保證PVC膜的高質(zhì)量。但另一方面，PVC膜的生產(chǎn)工藝卻相當簡單，機器產(chǎn)量也很大，所以全面地看，PVC膜實際是一種低投入、高產(chǎn)量的產(chǎn)品。 聚氯乙烯薄膜特性 聚氯乙烯薄膜均不溶解于水、酒精、汽油，在醚、酮、氯代脂肪烴和芳烴中能溶脹或者溶解，常溫下，耐濃鹽酸、90%的硫酸、50%-60%的硝酸以及20%以下的燒堿溶液。 聚氯乙烯薄膜用途 一般在電氣方面用量最大，即電工膠粘帶，根據(jù)其特性還可用于保護膠粘帶、箱包粘膠帶、標識膠粘帶、廣告貼、管路膠粘帶等。在日常生活中也有廣泛的應用，如，鞋業(yè)、玩具、雨衣、臺布、雨散農(nóng)用膜等。 主要產(chǎn)品： A、普通PVC棚膜：制膜過程不加入耐老助劑，使用期為4~6個月，可生產(chǎn)一季作物，目前正逐步被淘汰。 B、PVC防老化膜：原料中加入耐老化助劑經(jīng)壓延成膜，有效使用期8~10個月，有良好的透光性、保溫性和耐候性。 C、PVC decorative material：同時具有防老化和流滴特性、透光性和保溫性好，無滴性可保持4~6個月，安全使用壽命達12~18個月，應用較為廣泛，是目前最高效節(jié)能型日光溫室首先覆蓋材料。 D、PVC耐候無滴防塵膜：除具有耐候流滴特性外，薄膜表面經(jīng)過處理，增塑劑析出量少，吸塵較少，提高了透光率，對日光溫室冬春栽培更為有利。 E、PVC也可以做地膜，加入一定量的色母料可以生產(chǎn)各種不同顏色的棚膜。 F、 PVC foil：塑料、金屬、透明薄膜、非紙包裝、塑料包裝、木質(zhì)包裝、金屬包裝等等。 PVC薄膜壓延生產(chǎn)線。由于其環(huán)保性及觀賞性,易維護的特點，本司研究開發(fā)的PVC薄膜壓延生產(chǎn)線，采用先例、實用的工藝方式，操作合理、方便。...
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