應(yīng)用行業(yè)： 二氧化硅，鋯英砂，硅酸鋯，氧化鋯，云母，滑石，石墨，稀土，磷酸鐵鋰，氧化鋁，氫氧化鋁，氫氧化鎂，水鎂石，膨潤土，高嶺土，硫磺，重晶石，石英砂等非金屬礦粉濕法超細(xì)研磨。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

 集重力和流化技術(shù)于一體，兩級(jí)耐磨聚氨酯盤結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯采用耐磨陶瓷，水冷卻裝置，物料在研磨過程不與金屬接觸，占地面積小，立式安裝，下進(jìn)料，上出料，也可采用上進(jìn)料，下出料和上進(jìn)料，上出料。安裝維護(hù)快捷，高效率，低能耗，無三廢排放，調(diào)整進(jìn)料可獲得不同規(guī)格產(chǎn)品。此種研磨方式主要針對(duì)于物料純度和雜質(zhì)要求比較的物料，進(jìn)料細(xì)度要求45um—1mm。

技術(shù)特點(diǎn)：

全自動(dòng)連續(xù)化生產(chǎn)，效率高，能耗低，0.5-10μm細(xì)度可調(diào)控，粒徑分布窄,帶載啟動(dòng)容易，工藝路徑短，設(shè)備內(nèi)部可做非金屬處理，物料研磨過程中不與金屬接觸，適合品味要求比較高的物料。

濕法超細(xì)研磨機(jī)：
集重力和流化技術(shù)于一體
多級(jí)合金攪拌盤結(jié)構(gòu)
節(jié)省冷卻裝置
降低介質(zhì)和漿料對(duì)襯板和研磨盤的剪切作用
占地面積小
立式布置，下進(jìn)料、上出料

細(xì)胞磨的細(xì)度隨礦石特性不同而有所區(qū)別，但總體可以控制在0.5-5微米的粒徑范圍內(nèi)。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]