生物質鍋爐除塵器的凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室并通過設置于灰斗中的煙氣導流裝置；由于設計中袋離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空氣流通適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內氣流分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落如灰斗、其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥組成‘過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上 均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣 經噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴咀誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由逮口至底部產牛急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

    鍋爐點爐投油、“四管”爆裂及煙溫異常時啟動旁路保護系統。 落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，利用輸灰設施集中送出。

    生物質鍋爐除塵器具有在線、離線二狀態清灰功能和離線檢修功能。

　　生物質鍋爐除塵器設置有濾袋撿漏裝置用于檢測濾袋狀況，并設置溫度、濕度、差壓等在線監測裝置。

　　生物質鍋爐除塵器的控制(包括清灰控制等)采用PLc控制。整套除塵系統的控制實行自動化無人直守控制，并可向工廠大系統反饋信息、接受工廠大系統遠程控制。

    所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執行，無須進入除塵器內部。