從效率上看，瓦楞出產線速度可達120mmin，知足了高速出產的需求，經高速自動模切機模切成箱，使出產周期大為縮短，知足了客戶及時供貨的要求。
    預印工藝吸收了上述長處，摒棄了它們的不足。先采用精密的柔印或凹印設備印刷高檔彩色圖文，以知足宣傳促銷商品的需求，再經瓦線出產紙板，最后模切成箱，保障了紙板的強度，達到了高檔包裝保護和促銷的雙重功能。
    從工藝方法來看，膠印后對裱的過程，會因壓力和膠體中遺留過多水分，使紙箱的平壓強度、黏合強度等技術指標難以知足高檔商品對包裝的要求。柔版直接印刷也存在紙板表面不平整，易導致搓衣板的現象。水性印刷開槽機精度不高，印品質量檔次難以晉升。

    要達到上述效果，紙箱的出產對制版、油墨，印刷設備等都提出了較高要求。出產設備必需向高速、多色、裁切正確、誤差小，高技術含量的方向發展。此外，瓦楞紙箱行業還應拓寬自己的產品和服務對象，積極開發微型細瓦楞紙盒，超市貨賀、蜂窩紙板等新產品，要向廣度和深度兩個方面發展。

彩色運玲鄭州紙箱廠

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