浮選是處理細粒級煤的主要方法，通常浮選過程使用的藥劑多為油性藥劑，其特點是難溶于水，不易分散。對浮選藥劑不進行處理，直接加入礦漿中，粒度細小而數量巨大的煤粒與數量較少而且粒徑較大的藥劑液滴相互碰撞，接觸的機會減少，藥劑不能和煤粒充分結合。因此只能采用增大藥劑使用量的方法來彌補。這就造成浮選藥劑的浪費，同時給后段的尾礦水的處理帶來很多的麻煩。

利用超聲波的原理將浮選劑在水中乳化成0.2-10um左右的藥滴，制成乳濁液，然后再將其加入到礦漿中和入料充分混合。經過乳化后浮選藥劑油滴便成極小油滴，并且乳濁液表面呈水性，因此它在水性的礦漿中快速，充分，均勻的分散。乳化后藥劑直徑變小，表面積增大分布面積成百倍的增大。藥劑和煤粒結合的幾率增加百倍以上。微細的藥滴首先固著在煤粒表面，然后，在沿著煤粒表面展開，煤粒表面疏水性越強，藥滴在其表面固著的可能性越大，固著速度越快，則固著強度高，從而提高了煤粒表面的疏水性，加快了浮選速度，降低了藥劑使用量，同時也使浮選效率得到提高。

在乳化的各種方式中超聲波乳化是效果最好的乳化方式，其他乳化均達不到超聲波乳化的效果。

技術特點：

使用乳化裝置后，噸煤藥劑耗量可降低30%-50%左右，降低生產成本。

加快浮選速度。

浮選指標優化可燃體回收率；浮選完善指標得不到不同程度的提高。

設備簡單，不占用較大安裝空間；

起泡劑和捕收劑分別乳化容易調節比例。

加藥量數字顯示，便于調節避免藥劑的浪費。

可分段加藥，更好控制精煤灰分。

浮選系統實現自動化，避免人為影響指標。

降低生產成本，降低噸煤藥劑量。

低耗能x小時耗電量只有幾千瓦。

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