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騰飛環(huán)保電除塵器介紹

騰飛電除塵器是火力發(fā)電廠所需的配套設(shè)備，它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以去除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改SHAN環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰JI板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰JI電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰JI上，定時打擊陰JI板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到去除煙氣中的煙塵的目的。由于火電廠一般機組功率較大，如60萬千瓦機組，每小時燃煤量達(dá)180T左右，其煙塵量可想而知。因此對應(yīng)的電除塵器結(jié)構(gòu)也較為龐大。一般火電廠使用的電除塵器主體結(jié)構(gòu)橫截面尺寸約為25~40×10~15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及煙質(zhì)運輸空間高度，整個電除塵器高度均在35米以上，對于這樣的龐大的鋼結(jié)構(gòu)主體，不僅需要考慮自主、煙塵荷載、風(fēng)荷載，地ZHEN荷載作用下的靜、動力分析。同時，還須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

電除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼HAN接而成(如圖10-所示)，外表面覆蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫材料，為了設(shè)計制造和安裝的方便。結(jié)構(gòu)設(shè)計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對于如此龐大結(jié)構(gòu)，如何均按實物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實際設(shè)計要求和電除塵器主體結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要考察結(jié)構(gòu)強度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及懸掛陰JI板主梁的至大位移量。對于局部區(qū)域主要考察陰JI板與主梁連接處在長期承受周期性打擊下的疲勞損傷;陰JI板上煙塵脫落的至佳頻率選擇;風(fēng)載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮(薄板)與主、次梁連接以及它們之間剛度的至佳選擇等等。另外電除塵器的控制QI也是其重要的組成部份，常用的是:ALSTOM EPIC III等。控制除塵器的主要功能是調(diào)節(jié)電場的運行，控制對粉塵的荷電。智能化的控制QI如ALSTOM的EPIC III可進(jìn)一步提高除塵器的節(jié)能及減排效率。

騰飛環(huán)保電除塵器內(nèi)部構(gòu)造

電除塵器1-電JI板;2-電暈線;3-瓷絕緣支座;4-石英絕緣管;5-電暈線振打裝置;6-陽JI板振打裝置;7-電暈線吊錘;8-進(jìn)口一塊分流板;9-進(jìn)口二塊分流板;10-出口分流板;11-排灰裝置。 騰飛環(huán)保電除塵器優(yōu)點

⑴ 凈化效率高，電除塵器可以通過加長電場長度、ZENG大電場有XIAO通流面積、改進(jìn)控制QI的控制質(zhì)量、對煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)等手段來提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率。對于常規(guī)電除塵器，正常運行時，其除參塵效率一般都高于百分99。能夠鋪集0.01微米以上的細(xì)粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù)，來滿足所要求的凈化效率。

⑵ 阻力損失小，設(shè)備阻力小、總能耗低。電除塵器的總能耗是由設(shè)備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設(shè)備(卸灰電動機、氣化風(fēng)機等)的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150~300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。一般處理lOOOm /h的煙氣量需消耗電能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。

(3)煙氣處理量大。電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實現(xiàn)裝置大型化。單臺電除塵器的至大電場截面積達(dá)到了400㎡。

(4) 允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器至高允許操作溫度250℃，其他類型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。

⑸ 可以完全實現(xiàn)操作自動控制。

破碎成套設(shè)備:

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