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         銅壓鑄具一般用的都是模具鋼，是合金鋼，加了鉻，鉬，鎢的特種鋼，具有硬度大，韌性高，強(qiáng)度高，耐腐蝕等特很多優(yōu)良的特性，是普通鋼所不具有的，才能更好地適應(yīng)鑄造。

銅壓鑄模具用什么材料壽命高?用SKD61模具鋼壽命輕松翻倍 .

         SKD61 是一種日本牌號的熱作模具鋼，對應(yīng)我國的牌號(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1，是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼，SKD61對應(yīng)美國標(biāo)準(zhǔn)是H13，韓國是STD61。


　　對應(yīng)德國牌號：X40CrMoV51(1.2344)

對應(yīng)英國牌號：BH13

熱鍛模具鋼SKD61鋼特性
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
● 強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。

　　SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

　　SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產(chǎn)品有：SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件

熱鍛模具鋼SKD61鋼使用方法
       SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

熱鍛模具鋼SKD61鋼用途
　　厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。
　　各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。
　　螺紋軋制模和耐磨滑塊。
　　冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
　　深拉成型模，冷擠壓模具。

物理性能
　　SKD61硬度：
　　在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
　　熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
　　SKD61的密度是7.85g每立方厘米

熱鍛模具鋼SKD61鋼化學(xué)成分
　　SKD61化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）如下(%)：
SKD61系列產(chǎn)品
C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: ≤0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: ≤0.03
P:≤0.03

壓鑄模具一般用什么材料
壓鑄模具一般用熱作模具鋼的Y4、HD、GR、HQ-33、HQ-39、HM1、HM3、H13、SKD61。

             避免鋁壓鑄模具提前龜裂的根本有效辦法是，提高模具鋼純凈度，降低或消除低熔點(diǎn)雜質(zhì)。提升模具鋼高溫軟化性能，從而提高抗龜裂性能。在此前提下，做足模具鋼鍛造比，配合好的熱處理工藝，模具使用保養(yǎng)。從而延長模具使用壽命。 

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產(chǎn)品編號:TD20230308BAOJIHUA RVS-20230701RVS-20231101RVS