連續式炭化機是一種新型高效節能環保型制炭設備，該設備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運用先進的炭化技術，使整個流程不產生有害氣體，不污染環境。

  
  連續式炭化機的工作原理：
1、炭化機剛開始啟動（先進行上料）加溫時，需要熱源加溫炭化爐。
①一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化，達到升溫炭化的目的。
②另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化產生的可燃氣體來燃燒炭化，達到升溫炭化的目的（氣化過的鋸末經過本炭化的炭粉輸出裝置成為炭化過的炭粉，另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置回收）
2、炭化溫度到一定溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收。
3、待炭化加溫自產氣體后，這時候的反射爐加溫或氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。
4、炭化大概2-3小時（時間溫度不同）后炭粉從炭化徐徐流入炭化炭粉冷卻器并從冷卻器流出，設備生產正常可連續不間斷下料。
5、木焦油是一種重要的化工原料，木焦油內所含有300余種化學元素，本設備會自動的排放木焦油。
此設備可使用在活性炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途廣，市場需求量大，利潤高，所以很多客戶熱衷于制作活性炭，活性炭的生產工藝中少不了炭化部分，連續式炭化爐炭化原料可使含碳量大大提高。

設備特點：
1、實現了連續上料，連續碳化，連續出碳等生產工藝，突破了傳統碳化設備不能連續碳化的難題，大大提高了生產效率。
2、智能控制：此設備采用了智能控制系統，節約了勞動力，從原始的手工作坊邁向了、自動化、智能化的飛躍發展。
3、低碳環保：清潔衛生：易燃、無煙、無炭頭、燃燒無火花、燃燒期間殘灰自然落下不飄起來、灰份3%或6%左右燃燒后殘灰少，不砍伐樹木，利用有機質廢料生產，變廢為寶。而生產普通木炭要砍伐樹木，破壞生態環境，本設備實現了“碳、氣、油、肥”聯產的生產工藝，解決了傳統設備在生產過程中耗、污染大、效率低等技術缺陷。
4、節能：本設備實現了高溫、連續、多層碳化的技術，出碳無需冷卻降溫，避免了碳粉因此而造成的熱值降低、灰分增加，以及鉀元素的損失等，充分實現了節能的優勢，固定炭含量80%以上，熱值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，熱值6500kcal/kg左右.
5、副產品收集：在碳化過程中，可自動收集焦油、木醋液及可燃氣體等，實現了 無煙式連續炭化機生產出來的炭 無煙式連續炭化機生產出來的炭 能源的綜合利用。含水量低，在5%以內 6.產品不含化學物質，，，燃燒時間長等優點。
6、含水量低，在5%以內：普通木炭含水量大。
7、產品具有不含化學物質燃燒時間長等優點，連續式炭化機生產出來的炭材料清潔，熱能源高，市場銷路好，前景廣闊。