SITRANS FC430 質(zhì)量流量計的測量原理是科里奧利運動原理，它由 FCS400 傳感器和 FCT030 變送器組成。
FCS400 傳感器的測量管由電磁驅(qū)動電路激勵，引起諧振。

兩個探頭 1 和 2 對稱放置于驅(qū)動器的兩邊。
當過程流體經(jīng)過傳感器，科里奧利力將作用在測量管上，引起管的偏轉(zhuǎn)，這樣可以測出探頭 1 和 2 的相位差，這個相位差與瞬時質(zhì)量流

量成正比。
驅(qū)動器的振幅可以自動調(diào)節(jié)，確保了兩個探頭穩(wěn)定的輸出信號。

傳感器測量管和框架的溫度由高精度鉑電阻測量，用于補償測量過程中溫度變化帶來的誤差。
傳感器獲得流量、密度 和流體溫度等信號，此受控的數(shù)字信號符合高安全集成標準 (SIL) ，通過標準電纜以數(shù)字方式傳送給變送器。
由變送器來完成后續(xù)的質(zhì)量流量、體積流量、組分、批處理
控制和其他許多功能的計算。前端的模塊內(nèi)置過程噪聲濾波器，當流量計的安裝條件和應(yīng)用環(huán)境不理想時，可以提高儀表的性能，也可以

相當大程度的降低來自過程噪聲的典型干擾，如泵顫動、機械振動、調(diào)節(jié)閥引起的干擾

集成
SITRANS FCS400 質(zhì)量流量傳感器適合室內(nèi)和室外安裝，滿足防護等級 IP67/NEMA 4X。傳感器可以安裝在危險區(qū)域，滿足 Class 1Zone 1 

(ATEX, IEC Ex) 或 Class 1 Div. 1 (FM).
流量計可雙向測量，可安裝在任何方向。傳感器在許多場合有自排空功能，垂直安裝為首選。
必須確保傳感器測量管一直充滿均質(zhì)流體。否則會產(chǎn)生測量誤差。適用的流體包括干凈的液體、糊狀、低密度漿液和氣體。冷凝蒸汽、泥

漿不推薦使用。
接觸過程介質(zhì)的材料必須抗腐蝕和耐磨損，用以延長傳感器使用壽命。

SITRANS FC430安裝方位
最佳的安裝方位垂直安裝，流向由下向上。  可確保懸浮固體或氣泡能完全擠壓出傳感器。 
在傳感器下的排水閥可以保證管道和傳感器完全排空。


SITRANS FC430系統(tǒng)設(shè)計
1. 傳感器設(shè)計包括：過程連接，安裝在鋼架內(nèi)入口和出口管，及兩個平行的均分介質(zhì)流量的測量管。 
2. 傳感器測量管設(shè)計成 CompactCurve，具有高靈敏度和低壓損的特點。  CompactCurve 測量管保證了以最佳信噪比測量最小流量。
3. 特有的 CompactCurve 測量管和測量控制的設(shè)計，使得傳感器能夠避免采用笨重的防振結(jié)構(gòu)又能實現(xiàn)良好的抗振動性能。
4. CompactCurve 的 15° 的測量彎管確保傳感器能實現(xiàn)從水平傾斜10° 到垂直位置安裝時的自排空。
5. 該傳感器的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠使現(xiàn)場的振動直接引入到鄰近的管道，從而隔離對測量區(qū)域的影響，而仔細的管線安裝能夠?qū)崿F(xiàn)最小的振動，

確保一個可靠的測量環(huán)境 。
6. 流量計有一個帶額定壓力的不銹鋼外殼保護，外殼帶有兩個泄壓口，可在非防爆應(yīng)用場合作為壓力保護裝置。

SITRANS FC430 安裝指南
1. 質(zhì)量流量計對入口直管段無要求。但應(yīng)該注意確保各種閥、閘門、觀察孔等不產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，且不隨流量計發(fā)生振動。
2. 通常習(xí)慣把流量計安裝在各種容易導(dǎo)致氣蝕或振動的控制閥或其它管道組件的上游。
3. 流體中出現(xiàn)氣泡可以導(dǎo)致測量誤差 , 尤其在密度測量時 , 因此流量計不可安裝在系統(tǒng)的最高點或氣體聚集點 . 應(yīng)將流量計安裝在管

道低點以保持系統(tǒng)壓力和壓縮氣泡。
4. 應(yīng)避免流體從傳感器垂直方向由上向下，以防止測量管排空。推薦使用一個背壓裝置或孔板以確保流體在傳感器內(nèi)不會斷流。在任何有

流量時，流量傳感器都要保持正壓。
5. 流量計不應(yīng)與任何其他物件關(guān)聯(lián)。避免除了壓力保護元件 （如有需要）以外的其它物件對外殼的接觸。
6. 當連接管道的口徑大于傳感器的口徑，需要安裝合適的標準變徑管。縮徑或擴徑連接管可選擇定制 — 可參考相關(guān)尺寸圖。
7. 如果管道上存在強烈振動 , 應(yīng)該采用彈性管道元件使振動衰減。阻尼裝置必須安裝在流量計支撐件所在管段的外部。 避免將活動部件

直接與傳感器連接。
8. 確保任何存在于液體中的溶解氣體不會揮發(fā)。出口管處的背壓至少高于過程流體蒸汽壓力的 0.2 bar (3 psi)。
9. 確保不在低于流體蒸汽壓力的情況下測量，尤其對于低潛熱汽化的流體。
10. 傳感器不可安裝在強電磁場附近，如靠近馬達、泵、變頻器、變壓器等。
11. 當多臺流量計安裝在同 一個安裝基座上時，傳感器相互間隔離，避免交叉干擾和其他振動干擾。
12. 當多臺流量計安裝在相互連接的管道上時，管道應(yīng)隔離，防止交叉干擾。


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