隨州硅磷晶前置阻垢裝置
　
硅磷晶罐是硅磷晶水處理中不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來(lái)攔截加藥罐中的硅磷晶球，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其球體被阻擋，而清潔的濾液則由硅磷晶罐出口排出，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將硅磷晶取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。


產(chǎn)品簡(jiǎn)介 過(guò)濾式硅磷晶罐廣泛應(yīng)用于、賓館、洗浴桑拿中心、公寓、學(xué)校、醫(yī)院、暖通工程、化工、印染、造紙等各種行業(yè)的供用水管道上，罐內(nèi)硅磷晶通過(guò)水流沖擊產(chǎn)生 布朗運(yùn)動(dòng)，此時(shí)藥劑緩溶于水中，就可正常發(fā)揮它的藥理作用。。。。。


硅磷晶罐 - 產(chǎn)品特點(diǎn)
　　1、結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小，便于現(xiàn)場(chǎng)的布置和安裝。罐體上的視鏡可直觀查看硅磷晶消耗情況。 
　　2、網(wǎng)板材質(zhì)及結(jié)構(gòu)最大限度提高水流的過(guò)流面積，有效減少硅磷晶球體產(chǎn)生的水阻，保證運(yùn)行可靠不發(fā)生卡、堵、塞現(xiàn)象。 
　　3、 罐體采用3-6mm不銹鋼或碳鋼板整體沖壓成形，采用雙面焊接工藝，整體防腐處理。罐體能承受6-20公斤的壓力，而不變形、不損、不腐蝕。 
　　4、通過(guò)排污器，可隨時(shí)進(jìn)行排污沖洗，具有清污效果強(qiáng)、排污耗水量少，防止長(zhǎng)時(shí)間不用水，水溫高，帶入水中的硅磷晶濃度超標(biāo)。


硅磷晶罐 - 罐體結(jié)構(gòu)
　　硅磷晶罐分進(jìn)出水口、支架殼體、網(wǎng)芯系、視鏡 、排污口等組成。


硅磷晶罐 - 工作原理
手動(dòng)工作過(guò)程:硅磷晶罐接入 管道系統(tǒng)后，水進(jìn)入罐內(nèi)由下部經(jīng)硅磷晶球體空隙后的水從出水口流出，當(dāng)罐體中硅磷晶通過(guò)網(wǎng)芯時(shí)，由于體積大于網(wǎng)芯孔，而被截留在網(wǎng)芯中。罐內(nèi)藥劑通過(guò)水流沖擊產(chǎn)生布朗運(yùn)動(dòng)，此時(shí)藥劑緩溶于水中，就可正常發(fā)揮它的藥理作用。 當(dāng)使用到一定時(shí)間后，由于水流沖擊產(chǎn)生的硅磷晶碎裂粒，即造成進(jìn)水口和出水口有一定壓差值。當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值時(shí)（濾網(wǎng)精度直徑不同壓差不同,一般為0.15Mpa），排污口投入使用，水流對(duì)附著在網(wǎng)芯內(nèi)側(cè)壁面上的雜質(zhì)污物反向沖洗，將附著物排出濾網(wǎng)，待內(nèi)外壓差恢復(fù)到正常時(shí)關(guān)閉排污閥，從而完成過(guò)濾排污工作過(guò)程。


硅磷晶罐 - 罐體選型
　　1、罐體進(jìn)出口口徑： 原則上硅磷晶罐的進(jìn)出口口徑不應(yīng)小于相配套的管路的進(jìn)口口徑，一般與進(jìn)出水口管道口徑一致。 
　　2、使用壓力： 按照自來(lái)水管道可能出現(xiàn)的最高壓力確定硅磷晶罐的壓力等級(jí)。 
　　3、孔目直徑： 主要考慮需攔截的硅磷晶球體粒徑，依據(jù)水流量要求而定。 
　　4、硅磷晶罐材質(zhì)： 硅磷晶罐的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇塑料、碳鋼或不銹鋼材質(zhì)的硅磷晶罐。


硅磷晶罐 - 使用方法
關(guān)閉進(jìn)出水閥，打開罐體加藥口倒入硅磷晶，添加量為罐體總?cè)萘康?0%。打開進(jìn)水閥，打開罐體底部排污閥，將硅磷晶保存過(guò)程中產(chǎn)生的氧化層，碎粒由排污口排出。關(guān)閉排污，打開出水閥，即可投入正常使用。 


硅磷晶罐的安裝步驟及要求： 
　　1、首先應(yīng)檢查設(shè)備外觀是否有損壞，如檢查無(wú)異常，再進(jìn)行安裝。 
　　2．設(shè)備應(yīng)安裝在制作好的混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)上，用設(shè)備無(wú)須與混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)固定。 
　　3．50L以上的設(shè)備安裝形式應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下加裝歸麗晶藥劑的需要。 
　　4．設(shè)備主體最大外徑距墻體距離不小于1000mm，設(shè)備間距離不小于1500mm。 
　　5．設(shè)備維修距離不小于500mm。 
　　6．設(shè)備進(jìn)出口的管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設(shè)置支架。 
　　7．設(shè)備進(jìn)水口、出水口、旁通管均需加裝閥門。 
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