金屬與非金屬復合管件制造資質(zhì)全權(quán)代理咨詢 

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　　在電化學維護中，運用的防蝕電流比正常值過大時所發(fā)生的效應(yīng)

　　3.5.3.16緩蝕劑corrosioninhibitor

　　向腐蝕系統(tǒng)中添加恰當濃度且不會顯著改動任何其他腐蝕劑濃度而又能顯著下降腐蝕速率的化學物質(zhì)。

　　注:一般很小濃度的緩蝕劑就非常收效

　　2.6.24揮發(fā)性緩蝕劑(氣相緩蝕劑)volatilecorrosioninhibitor

　　以蒸氣的辦法經(jīng)過氣相抵達金屬表面的緩蝕劑。

　　《金屬腐蝕及防護術(shù)語和界說》

　　3.5.3.25電化學腐蝕electrochemicalcorrosion

　　起碼包括一種電極反應(yīng)的腐蝕。

　　3.5.3.26氣體腐蝕gaseouscorrosion

　　在金屬表面上無任何水相條件下

　　3.5.3.27大氣腐蝕atmosphericcorrosion

 

　　在環(huán)境溫度下，以地球大氣作為腐蝕環(huán)境的腐蝕

 

　　3.4.3.152坡口groove

　　依據(jù)計劃或技術(shù)需要，在焊件的待焊部位加工的一定幾許形狀的溝槽。

　　3.4.3.153母材basematerial(basemetal)

　　被焊接的資料的總稱。

　　3.4.3.154焊縫weld

　　焊件經(jīng)焊接后所構(gòu)成的聯(lián)絡(luò)有些。

　　3.4.3.155焊趾toeofweld

　　焊縫表面與母材的交界處。

　　3.4.3.156焊腳leg

　　角焊縫的橫截面中，從一個焊件上的焊趾到另一個焊件表面的最小間隔。

　　3.4.3.157焊縫長度weldlength

　　焊縫沿軸線方向的長度。

　　3.4.3.158手藝焊manualwelding

　　用手藝結(jié)束悉數(shù)焊接操作的焊接辦法。

　　3.4.3.159主動焊automaticwelding

　　用主動焊接設(shè)備結(jié)束悉數(shù)焊接操作的焊接辦法。

　　3.4.3.160半主動焊semi-automaticwelding

　　用于工操作結(jié)束焊接熱源的移動,而送絲、送氣等則由相應(yīng)的機械化設(shè)備結(jié)束的焊接辦法。

　　3.4.3.161定位焊tackwelding

　　為設(shè)備和固定焊件接頭的方位而進行的焊接。

　　3.4.3.162連續(xù)焊continuouswelding

　　為結(jié)束焊件上的連續(xù)焊縫而進行的焊接。

　　3.4.3.158斷續(xù)焊intermittentwelding

　　沿接頭全長獲得有一定間隔的焊縫進行的焊接。

　　3.4.3.158對焊buttwelding

 

　　焊件設(shè)備成對接接頭進行的焊接。

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