聚四氟乙烯包覆墊片、金屬波齒復合墊片 非金屬平墊 Ⅴ-4 適用于無石棉墊片、聚四氟乙烯墊片和橡膠墊片。 柔性石墨墊板 Ⅴ-5 適用于制造技術相同的柔性石墨墊板。 模壓填料 Ⅴ-6 適用于模壓填料 編織填料 Ⅴ-7 五、試驗作用合格判定見表5-5。 附表5-5 試驗作用的判定 典型產品稱號 試驗單元號 試驗作用判定 底子型金屬盤繞墊片 Ⅴ-1 外觀、壓縮率、回彈率符合GB/T4622.3規則，密封泄露率符合GB/T4622.3中3級規則 帶加強環型金屬盤繞墊片 Ⅴ-2 復合增強墊片 復合增強墊片 Ⅴ-3 符合JB/T6628規則 金屬包覆墊片 符合GB/T15601規則 聚四氟乙烯包覆墊片 符合GB/T13404規則 金屬波齒復合墊片 符合GB/T19066.3規則 非金屬平墊 Ⅴ-4 符合GB/T9129規則 柔性石墨墊板 Ⅴ-5 符合JB/T7758.2規則 模壓填料 Ⅴ-6 符合JB/T6617規則 編織填料 碳化纖維浸漬聚四氟乙烯編織填料 Ⅴ-7 符合JB/T6627規則 芳綸纖維、酚醛纖維編織填料 符合JB/T7759規則 聚四氟乙烯編織填料 符合JB/T6626規則 柔性石墨編織填料 符合JB/T7370規則。 石棉/聚四氟乙烯混編填料 符合JB/T8558規則。 碳化纖維/聚四氟乙烯混編填料 符合JB/T8560規則。 附件J 陳說編號： 特種設備型式試驗陳說 設備種類： 壓力管道元件 設備種類： 閥門 產品稱號種類： 類型規范： 閥門 懇求單位： 制造單位： 型式試驗種類： 新計劃、初度制造 型式試驗組織稱號 留意事項 1.本陳說是依據《壓力管道元件型式試驗規則》，對壓力管道元件進行型式試驗的結論陳說。 2.陳說應當由核算機打印輸出，或許用鋼筆、簽字筆填寫，筆跡規整，涂改無效。 3.本陳說無試驗、審理、附和人員簽字和型式試驗組織核準號、查驗專用章或許公章無效，而且騎縫蓋注查驗專用章或許公章。 4.本陳說一式三份，一份懇求單為保留，一份型式試驗組織存檔，一份用于處置有關容許。 5.本陳說僅對樣品試樣本身有用。 6.懇求單位對本陳說結論如有貳言，請在遭到陳說書之日起15個工作日內，向型式試驗組織提出書面定見。 型式試驗組織地址： 郵政編碼： 聯絡電話： 目錄 壓力管道元件型式試驗結論…………第 頁 一、 樣品首要參數…………第 頁 二、 計劃檢查…………第 頁 三、 樣品試樣查驗與試驗…………第 頁 壓力管道元件型式試驗結論 依據的查驗與試驗方法規范、查驗規范、制造規范 計劃檢查定見 安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓設備的保護設備，用來防止受壓設備中的壓力逾越計劃容許值，然后保護設備及其工作人員的安全。 由于安全閥能夠不依賴任何外部動力而動作，所以常常作為受壓設備的結尾一道保護設備。從這個意義上說，它的作用是不能用其他保護設備來代替的。 當受壓設備中介質的壓力由于某種緣由此失常升高，抵達預先的設定值時，安全閥自動翻開，繼而全量排放，以防止壓力持續升高；當介質壓力由于安全閥的排放而降低，抵達另一預定值時，閥門又自動關閉，阻礙介質持續排出。當介質壓力處于正常工作壓力時，閥門堅持關閉和密封狀況。 以下分別以彈簧直接載荷式安全閥和先導式安全閥為例，進一步說明安全閥的作用原理。 圖1-1是彈簧直接載荷式安全閥的示意圖。當被保護設備中即安全閥進口處介質處于正常工作壓力時，彈簧載荷大于介質靜壓力對閥瓣的作用力，使閥門處于關閉狀況。上述兩個作用力的差值發生使閥瓣和閥座總稱為關閉件密封面間互相壓緊的力即密封力。只需這個密封力滿意大相關于由密封面及介質狀況抉擇的必需密封力而言，就能阻礙介質泄出，使閥門抵達必要的密封性。假設介質壓力升高，逾越正常工作壓力時，密封力就隨之減小。小到一定程度時，介質初步泄出稱為“前泄”。跟著介質壓力進一步升高，當介質對閥瓣的作用力同彈簧力抵達平衡時，閥瓣初步脫離閥座而升起，稱為“翻開”。壓力持續升高時，閥瓣抵達計劃的翻開高度，作全量排放。只需閥門的排量滿意大，設備中的壓力就會降低。壓力降低到一定程度時，閥門由于彈簧力的作用而從頭關閉。 圖1-1 彈簧直接載荷式安全閥示意圖 先導式安全閥由主閥和導閥構成。導閥隨設備介質壓力的改動而動作，主閥則由導閥的驅動或控制而動作。圖1-2是先導式安全閥的動作原理圖。 當被保護系統處于正常工作狀況時，導閥閥瓣處于關閉狀況。系統壓力從主閥進口通過導管和導閥傳入主閥閥瓣活塞上方氣室。由于活塞面積大于閥瓣密封面面積，系統壓力對閥瓣發生一個向下的合力，使主閥處于關閉、密封狀況。 圖 1-2 先導式安全閥動作原理 當系統壓力升高抵達整定壓力時，導閥翻開，一起滑閥向上移動關閉導閥的進氣通道。主閥閥瓣上方氣室的介質經由翻開的導閥排出，使主閥閥瓣上方壓力降低。主閥閥瓣在進口壓力的推動下翻開而使系統卸壓。 當系統壓力降低到一定值時，導閥回座并股動頂桿頂開滑閥。系統壓力再次通過導閥傳入主閥閥瓣上方氣室，并推動主閥閥瓣關閉。 2 對安全閥的需要 2.1 對安全閥的底子需要 安全閥的功用是通過下列動作進程來完結的：1. 安全閥處于關閉密封狀況；2. 安全閥翻開或稱初始翻開；3. 安全閥排放或稱全翻開；4. 安全閥關閉或稱回座并恢復密封。對安全閥的底子需要便是同上述動作進程聯絡在一起的，首要有以下幾點： ① 必要的密封性 當被保護設備處于正常工作壓力時，安全閥應堅持必要的密封性。安全閥的泄露意味著介質和能量的持續損耗，過大的泄露甚至會影響到設備和系統的正常工作；持續的泄露還會構成對安全閥密封面的沖蝕，這將使泄露加劇，致使發展到不能正常工作的地步。 關于安全閥來說，使其關閉件堅持出色的密封比起截止類閥門要困難得多。這是由于安全閥關閉件密封面之間互相壓緊的密封力抉擇于閥門整定壓力即翻開壓力同設備工作壓力的差，是一個不大的值。因而，關于安全閥分外是金屬密封面的安全閥，要抵達完全無泄露是非常困難的。但有必要把泄露率控制在規范或規范容許的計劃內。 ② 可靠地翻開 當進口壓力抵達預先整定的壓力值時，安全閥應及時準確地翻開初始翻開。換言之，安全閥的翻開壓力對其整定壓力的差錯應在規范或規范規則的計劃內。 ③ 安穩地排放 當閥進口壓力持續升高到逾越整定壓力一個規則的數值時，安全閥應抵達計劃的翻開高度，進入排放狀況。排放壓力全翻開壓力應小于或等于規范規則的極限值。排放應是安穩的，即沒有頻跳、顫振、卡阻等表象。由于這些表象會致使安全閥排放才干降低，并能夠損壞關閉件密封面，還會致使被保護設備和系統內較大的壓力不堅定，在液體介質的場合甚至能夠構成水擊。 ④ 適時地關閉 由于安全閥的排放而使設備和系統中的壓力降低之后，安全閥應適時地關閉亦稱回座。回座壓力過低意味著介質和能量的過多損耗，也會給設備和系統恢復正常工作增加困難。但回座壓力也不宜過高。假設回座壓力高到靠近翻開壓力，簡略致使閥門從頭翻開，構成閥門頻跳。回座壓力過高也倒霉于安全閥在關閉后從頭建立密封。在有關規范和規范中對回座壓力的適合計劃也作了規則。 ⑤ 關閉后的密封 安全閥關閉后，應能有用地阻礙介質持續流出，并從頭抵達密封狀況。但安全閥在翻開之后重建密封要比堅持既有的密封狀況更加困難。多種要素會影響到關閉后的密封，如介質的狀況是不是富含固體顆粒，排放時是不是發生結晶或結焦等，排放進程中閥門零件溫度分布的改動，關閉進程的動作特性及回座壓力的凹凸一級。 在上述對安全閥的底子需要中，可靠地翻開并安穩地排放是首要的需要，由于安全閥防超壓的功用正是通過其排放進程來完結的。回座和密封需要雖然也很重要，但相比之下仍是第二位的。 此外，安全閥同爆破片、折斷銷、易熔塞等只能運用一次的壓力開釋設備不相同，是一種能夠多次運用的“重閉式”壓力開釋設備。因而還需要其動作功用具有滿意的重復性。在有關安全閥試驗的規范中，一般需要對同一工況下的動作試驗至少進行三次，便是為了供認安全閥動作的重復性。 2.2 有關安全閥功用的術語 對安全閥的底子需要，體現在安全閥的首要功用方針中。為了說明這些功用方針，有必要曉得觸及安全閥功用的一些術語。 1. 整定壓力Set pressure 亦稱翻開壓力或初始翻開壓力，是安全閥閥瓣在工作條件下初步從閥座上升起時的進口壓力。從理論上講，在該壓力下，由介質壓力發生的使閥瓣翻開的力同使閥瓣堅持在閥座上的力互相平衡。而在實習中，所謂閥瓣初步升起，一般能夠用下列方法來加以區分：一是在測量閥瓣翻開高度的位移傳感器上出現初度位移指示；二是憑視覺或聽覺感知介質初步連續地排出。 2. 排放壓力Relieving pressure 閥瓣抵達計劃翻開高度時的閥進口壓力。 3. 逾越壓力Over pressure 排放壓力與整定壓力之差。 4. 額定排放壓力Rated relieving pressure 規范或規范規則的排放壓力上限值。 5. 回座壓力Re-seating pressure 安全閥排放后閥瓣從頭與閥座接觸，即翻開高度再變為零時的進口壓力。 6. 啟閉壓差Blowdown 整定壓力與回座壓力之差。 7. 密封試驗壓力Leak test pressure 進行密封試驗時的閥進口壓力。在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄露率。 8. 背壓力Back pressure 安全閥出口壓力。 9. 附加背壓力Superimposed back pressure 安全閥翻開之前在閥出口處已存在的壓力。是由其他壓力源在排放系統中致使的，也稱為靜背壓。 10. 排放背壓力Built-up back pressure 安全閥翻開后，由于介質通過排放系統排放而在閥出口處發生的壓力。是由排放系統對排放介質的阻力而致使的。也稱為動背壓。 11. 冷態試驗差壓力CDTP即Cold differential test pressure 安全閥在試驗臺上調整到翻開時的進口壓力。該壓力包括了對背壓力及溫度等工作條件所作的修改。 12. 流道面積Flow area 閥進口端到關閉件密封面之間流道的最小截面積。亦稱喉部面積。 13. 流道直徑Flow diameter 我們是做各類企業管理咨詢的綜合性企業管理咨詢機構 聯系人：郝芹 手機：13851787257 電話以及傳真：025-83619622 郵箱：980837454@QQ.Com QQ: 1445404680 公司網站： 地址：南京市棲霞區和燕路289號錦華大廈1602室[本信息來自于今日推薦網]