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（1）受載不同：內壓往往不是主要載荷――環向（周向）應力不一定最大； 3. 設計壓力大于或等于10Mpa輸送有毒、可燃介質管道 乙 ④ 簡單可靠的高溫高壓密封技術研究與開發。 1 管殼式換熱器基本類型 圖9－7 Ω環換熱器 (5)釜式重沸器 殼體上部作為蒸汽空間,相當于1塊理論塔盤,熱源由浮頭或Ｕ形管束提供,適用場合為管殼程溫差大,壓力不受限制,塔底空間較小,汽化率30%～80%,重沸器工藝介質的液相作為產品或分離要求高,但安裝空間受限制。用作蒸汽發生器時,對蒸汽品質要求不高。 可燃氣體與空氣混合物的爆炸下限 ③密封蓋板封焊型這種結構具有螺紋鎖緊環結構所具備的許多優點,不同的是,它的管箱部分密封是靠在蓋板外周上施行密封焊來實現。 (1) 輸送GB5044《職業性接觸毒物危害程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質的管道。 ⑤ 研究更為可靠的制造方法,以有效保證換熱管與管板連接的質量。 （3） 在焊接方面等； ①金屬環墊(八角墊或橢圓墊)。該結構加工簡單,密封可靠,但對于大直徑、高壓加氫換熱器金屬耗量大、金屬墊難以加工且密封不可靠。此種結構適用于壓力為6～9ＭＰａ直徑小于1000ｍｍ的工況。 (5)波紋管 為擠壓成形的不銹鋼薄壁波紋管,管內、外都有強化傳熱的作用,但波紋管換熱器承壓能力不高,管心距大排管少,殼程短路不易控制。 鈦及鈦合金管 工廠生產中，如果外漏將產生較大的損害，對環境和人員帶來很大的危險，所以人們采用Ω環結構。 （3）在用壓力管道大多數未按特種設備設計和施工，管件質量差，焊接超標缺陷多； 安全監察科設備科（機動科） 在一種壓力容器中，如同時具備兩個以上的工藝作用原理時，應按工藝過程中的主要作用來劃分品種。 乙 閃點>45℃至[本信息來自于今日推薦網]