臺灣燁輝（燁輝中國）PE聚酯彩涂板祥細介紹
燁輝彩涂板，PE聚酯類彩涂板，分以下三種
一、鍍鋅美麗固彩涂鋼卷
二、5%鍍鋁鋅彩色鳳彩涂鋼卷
三、55%鍍鋁鋅彩色龍彩涂鋼uedbb

說明（DESCRIPTION)
PhuizerColor PE-20, ColorFan PE-20F-^ ColorLume PE-20L,系采用最新改良之聚酯
涂料(Polyester,簡稱PE)為上涂層(Topcoat)之雙面二涂二烤(2C2B):而底材可分別選配熱浸鍍鋅、鍍5%鋁鋅與鍍55%鋁鋅之彩涂鋼品（即涂料系統(tǒng)相同，底材不同）。均具有良好的輥輪成型性、耐候性及室外穩(wěn)定性，同時擁有多樣亮麗之色彩。
本型錄三種PE彩涂鋼品，于一般環(huán)境直接曝曬下， 防蝕年限可達7至8年，但于工業(yè)環(huán)境或污染及海 蝕嚴重之地區(qū)，其使用壽命會相對降低。一般適合用于空氣污染不嚴重之地區(qū)或需多次成型加工之產品。

建議用途（RECOMMENDED END USES)

本型錄三種PE彩余鋼品，適合用于一般輕工業(yè)區(qū)、商業(yè)區(qū)、住宅區(qū)、郊區(qū)、鄉(xiāng)村等建筑物之屋頂、墻板或車庫、儲存室及落水管等用途。

注意事項（ADVERSE CONDITIONS)

本型錄三種PE彩余徹品，不宜使用于非常嚴厲的環(huán)境，如嚴重污染之重工業(yè)區(qū)、海蝕嚴重地區(qū)及終年有強烈陽光直射或酷熱的地區(qū)。在此環(huán)境下，建議采用下列產品（請參閱本公司之各產品型錄）： PVDF彩涂鋼品，可適合用于各種腐蝕狀況較嚴重的 環(huán)境及嚴寒、酷熱或終年有強烈陽光照射的地區(qū)。
恚嫫/IPVDF彩涂相品，可適用于腐蝕狀況特別嚴重的地區(qū)，或海岸吹沙特別嚴重的沿海地區(qū)。因膜厚高屬特殊涂裝系統(tǒng)，若有需要，請和上海志辰實業(yè)有限公司聯(lián)系。

標準規(guī)格（STANDARD SPECIFICATION) 訂貨規(guī)格依選用之底材不同分別為：PhuizerColor PE-20，ColorFan PE-20F 與 ColorLume PE-20L ,而檢驗與試驗則依本型錄之規(guī)定。


底材（Substrate)
PhuizerColor PE-20采用熱浸鍍辭鋼卷，依JIS G3302鍍層量為Z27(即雙面和275g/m2Min.)。 ColorFan PE-20F采用熱浸鍍5%鋁鋅鋼卷，依JIS G3317鍍層量為Y27(即雙面和275g/m2Min.)。 ColorLume PE-20L采用熱浸鍍55%鋁辭鋼卷，依JIS G3321鍍層量AZ150(EP雙面和 150g/m2Min.)。 標準底材厚度為0.576mm,其它厚度亦可依客戶要求。

涂層系統(tǒng)(Coating System)
采用雙面二涂二烤之涂層系統(tǒng)。

表面處理(Pre-treatment)
依本公司生產線設備之不同，適切地選擇法國ChemetallSA公司生產之Bonderite面處理劑，于表面形成 一層極致密且耐蝕性優(yōu)越的表面化成皮膜。

正面底漆(Top Primer)
使用高防蝕性之聚胺基甲酸乙醋樹脂(Polyurethane, 簡稱PU)，干膜厚度為5um。

正面漆(Top Coat)
使用加工性良好之最新改良的聚酯樹脂涂料，干膜厚度為20um。

正面漆顏色與光澤(Color & Gloss)

正面漆顏色請參考本公司之標準色板或依客戶要求。正面光澤度一般為25%、35%、65%或75%(60度反射角，依ASTM D523)。

背面底漆（Back Primer)
使用高防蝕性之聚胺基甲酸乙酯樹脂涂料，干膜厚度為2um。

背面漆（Back Coat)
使用耐蝕性良好之環(huán)氧樹脂涂料或聚酯樹脂涂料，干膜厚度為7pm。

背面漆顏色與光澤（Color & Gloss)
背面漆顏色為灰棕色、灰色及灰白色三種，詳見本公司之標準色板。背面光澤度一般為25% 與65% (60度反射角，依ASTM D523)。

保護膜（StrippableFilm)
本型錄之三種PE彩余相品，可依客戶要求于正面漆表層加貼一層可撕離之保護膜，以減少在搬運、貯存或成型加工過程中對產品表面造成之外來傷害。此保護膜彩涂產品需內儲且產品安 裝后之一個月內或貯存、安裝于室內或產品自燁輝（中國)公司出貨后之五個月內必須被除去 ，以避免在溫暖的氣候下因時效粘力提高，致使保護膜剝離困難。保護膜的選用請參考燁輝（中國)彩涂鋼品的保護膜使用說明。

產品性能（PERFORMANCE)
主要性能(TYPICAL PROPERTIES)

鉛筆硬度
(Pencil Hardness ASTM D3363) :H/3H 

沖擊試驗（Impact Test ASTM DZ794)

以直徑12.7mm之沖擊頭做反向沖擊，并以500g重 錘作50cm高度之沖擊后，用3M#600膠帶密貼后，以180°角快速剝離，漆膜附著良好，無任何剝落。

艾力生試驗（Erichsen Test ASTM E643)

以約12±6mm/min.的速度做7mm之沖程成型后，用3M#600膠帶密貼后以180°角快速剝離，漆膜附 著良好，無任何剝落。

彎曲試驗（Bending Test ASTM D4145)
取試片做180°角彎曲成型，使彎曲圓弧的內徑為3 倍板厚值(3T),再以3M#600膠帶密貼后以180°角 
快速剝離，漆膜附著良好,無任何剝落。


耐溶劑試驗
(Solvent Resistance ASTM D 5402)
以沾M.E.K.或甲苯之紗布，在試片表面施以約1 KG 之力來回擦拭100次以上，未見底材。
加速腐蝕及耐候性試驗 (ACCELERATED CORROSION AND WEATHERING TEST)

鹽水噴霧試驗(Salt Spray Test ASTM B117)
在經(jīng)過鹽水噴霧試驗500小時后，距刻痕5mm以外 部分(Un-scribed Area)無紅繡、起泡（6F以上）及鍍層腐蝕發(fā)生。
注:非保證面(背面)試驗150小時。

加速耐候試驗(Weathering Test-QUV ASTM G53)
在經(jīng)過500小時后，無顯著的顏色改變或粉化現(xiàn)象。

潤濕試驗(Humidity Resistance Test ASTM D2247)
在經(jīng)過濕度98%以上之濕潤試驗1000小時后，無顯 著變化。

耐化性(Chemical Resistance - Spot Test ASTM D1308)
5%硫酸(H2S04)滴在板面24小時后:無顯著變化。
5%氫氧化鈉(NaOH)滴在板面24小時后:無顯著變化

處理與成型(HANDLING AND FORMING)
為避免損傷產品表面，產品于搬運、運輸、成型加 工及安裝過程，必須小心處理。使用不當之成型潤 滑劑將影響產品特性，并造成表面污染，非必要時，建議請勿使用。

儲存（STORAGE)
無論如何決不可將鋼卷露儲或儲存于潮濕的環(huán)境，因為毛細管之作用會將濕氣汲入鋼卷表面間，濕氣 或水將無法正常蒸發(fā)，易導致產品特性惡化，減短預 期之使用壽命，并影響產品之外觀。已成型之裁板的C存，同樣的必須特別注意此問題。
[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]