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排除灰土拌和機、穩定土拌和站常見故障指南

安丘雙通路橋機械有限公司孫垂智根據多年實踐經驗和分析，歸納總結出灰土拌和機、穩定土拌和站最常見的三個故障及其排除的方法，現介紹如下：

一是換向閥故障。先導電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，導致封閉不嚴，活動閥芯被卡死以及電路故障等,穩定土拌合站，均可導致換向閥不能正常換向。應及時清洗先導電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質。

二是氣源故障。穩定土拌和站常見的氣源故障主要發生在空壓機、減壓閥以及管路和壓縮空氣處理組件等。壓力調不高，往往是調壓彈簧斷裂或膜片破裂，必須更新；壓力上升緩慢，一般是過濾網堵塞，應拆下清洗。

三是氣缸故障。氣缸內、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成。應重新調整活塞桿的中心位置，需經常檢查油霧器的可靠性，及時清除氣缸內雜質；活塞桿上有傷痕時，應換新件。

減少灰土拌和機、穩定土拌合站零件損壞的方法

1、零件的磨擦損壞：為了減少磨料磨損量，在農機工作部件上盡量采用耐磨材料，設計穩定土拌和站工作部件的形狀時，也盡量減少它的磨擦阻力。例如，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；使用滾子犁把與土壤的滑動磨擦改變為滾動磨擦等，都相對地減少了磨料磨損量。

2、零件的腐蝕損壞：為了預防穩定土拌合站零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面，或在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止零件與有害介質直接接觸。用提高零件表面光潔度的辦法，也可減少零件表面的電位差。

3、零件的疲勞損壞：利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能收到良好的效果。表現形式：斷裂、表面剝落：處理方法：在穩定土拌合站制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應力集中。

操作員須知：

穩定土拌和站這種大型的建筑設備對于操作人員的技術要求也很高，作為一名操作人所要具備的基本要求有哪些呢？讓我們一起來了解下，看看你是不是一名合格的技術操作員。

1、必須要熟知穩定土拌和站的工作流程及工作原理。

2、熟悉穩定土拌和站各個部件的作用。

3、掌握好關于穩定土、砂石等相關物料的基本知識。

4、當設備出現異常或者故障時，能及時發現問題并進行解決。

5、對于一些規章制度要嚴格遵守，特別是操作流程及注意事項。